SA 387 Třída 12 Třída 1je nízkolegovaná Cr-Mo ocelová deska pro tlakové nádoby, navržená pro vysoké teploty s dobrou odolností proti tečení a svařitelností, široce používaná v petrochemických oborech.

Ekvivalenty
| BS | EN | ASTM/ASME | RÁMUS |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-1 | 13 CRMO 44 |
Specifikace pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 12
| Označení | Nominální Chromium Obsah (%) |
Nominální molybden Obsah (%) |
| SA387 Třída 12 | 1.00% | 0.50% |
Požadavky na tah pro desky z legované oceli ASME SA387 třídy 12 třídy 1
| Označení: | Požadavek: | 12. třída |
| SA387 Třída 12 | Pevnost v tahu, ksi [MPA] | 65 až 85 [450 až 585] |
| Mez kluzu, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 40 [275] | |
| Prodloužení v 8 palcích [200 mm], min % | 19 | |
| Prodloužení v 2 palce [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmenšení plochy, min % | ––– |
Chemické požadavky na plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 12
| Živel | Chemické složení (%) | |
| ASME SA387 Třída 12 | ||
| Uhlík: | Tepelná analýza: | 0.05 - 0.17 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Tepelná analýza: | 0.40 - 0.65 |
| Analýza produktu: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Křemík: | Tepelná analýza: | 0.15 - 0.40 |
| Analýza produktu: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Tepelná analýza: | 0.80 - 1.15 |
| Analýza produktu: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybden: | Tepelná analýza: | 0.45 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.40 - 0.65 |
Aplikace
Tlakové nádoby a kotle: Používá se v reaktorech, výměnících tepla a dalších zařízeních pracujících pod tlakem a zvýšenými teplotami.
Rafinérské a petrochemické zařízení: Používá se v procesních jednotkách, kde je zásadní odolnost vůči tepelným cyklům a tečení.
Systémy pro výrobu energie: Používá se v součástech vystavených-vysoké teplotě páry a trvalému namáhání.
Zpracování ropy a zemního plynu: Vhodné pro nádoby a potrubí v provozech před a po proudu zahrnujících teplo a tlak.
Výhody
Dobrá pevnost při vysokých{0}}teplotách: Zachovává strukturální integritu při dlouhodobém vystavení zvýšeným teplotám.
Vynikající odolnost proti tečení: Odolává postupné deformaci při dlouhodobém{0}}namáhání při vysokých teplotách.
Vynikající houževnatost: Nabízí spolehlivou tažnost a odolnost proti nárazu, čímž snižuje riziko křehkého selhání.
Dobrá svařitelnost: Lze snadno svařovat vhodnými postupy, které zajišťují pevné a odolné spoje.
Stabilní mechanické vlastnosti: Konzistentní výkon v celé řadě provozních podmínek, zvyšující spolehlivost zařízení.
zpracování
Tavení a lití: Ocel se vyrábí v elektrických obloukových pecích nebo jiných řízených tavicích procesech, aby se dosáhlo přesného chemického složení potřebného pro dobrou pevnost a vysokou-teplotu. Po rafinaci se roztavená ocel odlévá do ingotů nebo kontinuálně odlévá do bram, což zajišťuje zdravou, homogenní strukturu s minimem nečistot.
Válcování za tepla: Desky se znovu zahřejí a válcovají za tepla na desky požadované tloušťky. Tento proces zjemňuje strukturu zrna, zlepšuje mechanické vlastnosti a dodává nezbytnou pevnost a houževnatost potřebnou pro aplikace v tlakových nádobách.
Tepelné zpracování (normalizace a temperování): Destičky se normálně normalizují při vhodné teplotě, aby se zjemnila mikrostruktura a zvýšila se jednotnost. Poté jsou temperovány, aby se snížila zbytková napětí, zlepšila se tažnost a optimalizovala rovnováha mezi pevností a houževnatostí, což je nezbytné pro provoz při zvýšených teplotách.
Odvápnění a kondicionování: Po válcování se desky zbaví okují, aby se odstranily povrchové oxidy. Pro dosažení požadované kvality a rovinnosti povrchu lze použít další kroky úpravy, jako je broušení nebo tryskání.
Testování a inspekce: Před odesláním je materiál podroben různým testům, včetně hodnocení mechanických vlastností, ultrazvukové kontroly vnitřního neporušenosti a někdy i chemické analýzy. Tyto kontroly zajišťují, že desky splňují přísné požadavky norem pro tlakové nádoby a jsou vhodné pro kritické aplikace.
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Získejte cennou nabídku na SA 387 Grade 12 Class 1, kontaktujte GNEE Steel.
Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici pro SA 387 Grade 12 Class 1?
Běžné povrchové úpravy: válcované za tepla-, mořené a olejované (PO), brokované-tryskání. Povrchová úprava PO odstraňuje vodní kámen a zabraňuje korozi během skladování.
Jaká je odolnost proti tečení SA 387 Grade 12 Class 1?
Má dobrou odolnost proti tečení při vysokých teplotách, čímž minimalizuje deformaci při dlouhodobém -konstantním zatížení, což je klíčové pro vysokoteplotní tlakové nádoby.
Může být SA 387 Grade 12 Class 1 tvářen za studena?-
Omezené tváření za studena je možné s předehřátím, aby se zabránilo praskání; tváření za tepla při 900-1100 stupních je preferováno pro složité tvary.
Je SA 387 Grade 12 Class 1 schválen pro jaderné aplikace?
Není určeno pro součásti jaderného jádra, ale po přísné kvalifikaci a kontrole může být použito v jiných než -jádrových pomocných systémech.
Jaký je rozsah tvrdosti SA 387 Grade 12 Class 1 po tepelném zpracování?
Po PWHT se jeho tvrdost podle Brinella (HB) pohybuje v rozmezí 170-220, což vyvažuje pevnost a houževnatost pro aplikace obsahující tlak.
Může být SA 387 Grade 12 Class 1 použit v korozivním prostředí?
Odolává mírné korozi, ale ne odolným médiím. Pro drsná korozivní prostředí jsou zapotřebí další povlaky nebo vylepšení slitiny.
Jaká je životnost ocelových plechů SA 387 Grade 12 Class 1?
Při správném suchém, krytém skladování je jeho trvanlivost neomezená. Vyhněte se vlhkosti a korozivnímu prostředí, abyste zabránili korozi.
Jaké jsou běžné aplikace SA 387 Grade 12 Class 1?
Používá se v tlakových nádobách, kotlích, výměnících tepla a potrubí v petrochemickém, rafinérském a energetickém průmyslu pro manipulaci s vysokoteplotními kapalinami.
Je SA 387 Grade 12 Class 1 svařitelný?
Ano, má výbornou svařitelnost. Doporučuje se předehřátí (150-200 stupňů) a tepelné zpracování po svařování, aby se zabránilo praskání a zvýšila se houževnatost.
Jaký je rozdíl mezi SA 387 Grade 12 Class 1 a SA 387 Grade 22?
Stupeň 22 má vyšší Mo (2,25 %) pro lepší pevnost při vysokých-teplotách; Stupeň 12 je nákladově-efektivní pro služby se střední-teplotou.
Může být SA 387 Grade 12 Class 1 použit v kryogenních aplikacích?
Ne, jeho minimální provozní teplota je -29 stupňů. Pro kryogenní použití zvolte SA 516 Grade 70 kvůli nižší teplotě křehkého přechodu.

