Popis produktů
Ocelový plech S690QL je evropská standardní speciální legovaná konstrukční ocel, která patří mezi kalené a temperované konstrukční oceli s vysokou mezí kluzu, S znamená konstrukční ocel, 690 je hodnota kluzu, v MPa, Q znamená dodací podmínky, L znamená minimální hodnotu energie nárazu specifikovanou, když teplota není nižší než -50 stupňů.
Chemické složení ocelového plechu S690QL (analýza tavení)
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Nb | V | Ti | N | Zr | B |
| Menší nebo rovno 0,2 | Menší nebo rovno 0,8 | Menší nebo rovno 1,7 | Menší nebo rovno 0,02 | Menší nebo rovno 0,010 | Menší nebo rovno 2 | Menší nebo rovno 1,5 | Menší nebo rovno 0,7 | Menší nebo rovno 0,5 | Menší nebo rovno 0,06 | Menší nebo rovno 0,12 | Menší nebo rovno 0,05 | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,15 | Menší nebo rovno 0,005 |
Mechanické vlastnosti a pevnost v tahu ocelového plechu S690QL
| Stav doručení | Tloušťka | Mechanické vlastnosti | |
| Kalené a temperované | 3-50 mm | ReH (MPa) | Větší nebo rovno 690 |
| Rm (MPa) | 770-940 | ||
| A(%) | Větší nebo rovno 14 | ||
| Nárazová teplota | -40 | ||
| Podélné Akv(J) | Větší nebo rovno 30 | ||
| >50-100 mm | ReH (MPa) | Větší nebo rovno 650 | |
| Rm (MPa) | 760-930 | ||
| A(%) | Větší nebo rovno 14 | ||
| Nárazová teplota | -40 | ||
| Podélné Akv(J) | Větší nebo rovno 30 | ||
| >100-150 mm | ReH (MPa) | Větší nebo rovno 630 | |
| Rm (MPa) | 710-900 | ||
| A(%) | Větší nebo rovno 14 | ||
| Nárazová teplota | -40 | ||
| Podélné Akv(J) | Větší nebo rovno 30 | ||
Aplikace produktů
EN10025-6 S690QL 1.8928 vysoce výnosné konstrukční ocelové desky se používají hlavně pro stavební stroje, těžební stroje, všechny druhy strojírenských strojů, jako je vrtná souprava, elektrická lopata, elektrická skládka kol, důlní motor, rypadlo a nakladač pro všechny druhy inženýrských staveb atd.
Metoda tavení ocelového plechu S690QL
Výroba oceli v konvertoru / elektrické peci → rafinace v peci LF → vakuové odplyňování v peci VD → kontinuální lití / tlakové lití / elektrostruska → čištění a ohřev → válcování → detekce vad → tepelné zpracování → konečná úprava ocelového plechu → odběr vzorků → kontrola výkonu.
