P355NHje normalizovaná, svařitelná jemnozrnná -konstrukční ocel vyrobená podle evropské normyEN 10028-3. Je speciálně navržen pro výrobu tlakových nádob, kotlů a potrubí, které pracují v prostředí se zvýšenou teplotou, typicky až400 stupňů.
Klíčové specifikace
Norma: EN 10028-3 (Oceli pro tlakové účely).
Číslo materiálu: 1.0565.
Označení: „P“ znamená tlak, „355“ označuje minimální mez kluzu 355 MPa (pro tloušťku menší nebo rovnou 16 mm) a „NH“ znamená, že je normalizováno a je určeno pro provoz při vysokých-teplotách.
Podmínka dodání: Normalizované (zahřáté na 900–950 stupňů a chlazené vzduchem-) pro dosažení jednotné jemné-zrnitosti
Chemické složení
| Varianta | Obsazení | Svařitelnost | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | po % | V % | Ti % | Cu % | Al % | Nb % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43max | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27max | Max | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Mechanické vlastnosti
| Varianta | Stav | Formát | Rozměr [mm] | Mez kluzu min [MPa] | Pevnost v tahu [MPa] | Prodloužení A5 [%] | Síla nárazu (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | +AR | Kulatý bar | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 stupňů 40 J (dlouhá) |
| Kulatý bar | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 stupňů 40 J (dlouhá) | ||
| Kulatý bar | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 stupňů 40 J (dlouhá) | ||
| Kulatý bar | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 stupňů 40 J (dlouhá) | ||
| Kulatý bar | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 stupňů 40 J (dlouhá) | ||
Transformační teploty
| Teplotní stupeň | |
|---|---|
| PANÍ | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH Výhody
Vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám a tlaku: Udržuje stabilní mechanické vlastnosti při provozních teplotách do 400 stupňů, s minimální mezí kluzu 355 MPa. Dokáže odolat vysokému tlaku až 10 MPa a tepelné únavě při střídavých teplotních podmínkách, díky čemuž je vhodný pro vysokotlaké a vysokoteplotní tlakové nádoby v petrochemickém a energetickém průmyslu.
Vynikající houževnatost při nízkých-teplotách: S Charpyho V-vrubovou rázovou energií větší nebo rovnou 30 J při -20 stupních má silnou odolnost vůči nárazu při nízkých-teplotách a křehkému lomu. Tato výhoda zajišťuje bezpečný provoz v alpských oblastech, nízkoteplotní skladovací a přepravní zařízení a mořské prostředí s nízkou teplotou bez poškození konstrukce.
Vynikající zpracovatelnost: Vyznačuje se dobrou zpracovatelností za tepla (850–1150 stupňů) s nízkým deformačním odporem, což usnadňuje kování, válcování a ohýbání. Ve většině případů také podporuje tváření za studena a ražení bez předehřívání. Materiál se snadno svařuje běžnými metodami, nevyžaduje žádné složité předběžné-tepelné zpracování tenkých a středních plechů, což zvyšuje efektivitu výroby.
Stabilní materiálový výkon a odolnost: Jako jemnozrnná konstrukční ocel s přísně kontrolovaným obsahem nečistot (S menší nebo roven 0,035 %, P menší nebo roven 0,035 %) má jednotné chemické složení a mikrostrukturu. Má dobrou odolnost proti korozi vůči běžným průmyslovým médiím a pobřežní solné mlze, snižuje náklady na údržbu zařízení a prodlužuje životnost. Splňuje také mezinárodní normy (EN 10028) pro spolehlivou kvalitu.
Základní aplikace
Petrochemická a chemická zařízení: Materiál jádra pro tlakové-komponenty včetně reaktorů (krakování ropy, chemická syntéza), výměníky tepla (přenos středního tepla), separátory (separace a čištění materiálu) a kulové nádrže (vysokotlaké{1}}skladování média).
Zařízení pro výrobu energie: Klíčové komponenty pro tepelnou energii, jadernou energii a vodní elektrárny, jako jsou bubny kotlů, tlakové pláště jaderných reaktorů, vysokotlaké vodní-trubky pro vodní elektrárny a spirály turbín.
Skladování energie a námořní komponenty: Používá se na zásobníky na skladování a přepravu vodíkové energie, nízkoteplotní adsorbéry zařízení pro separaci vzduchu-, konstrukční části pobřežních plošin a lodní tlakové potrubí.
Farmaceutické a potravinářské vybavení: Sanitární tlakové nádoby, zásobníky surovin a přepravní potrubí splňující hygienické normy pro farmaceutické a potravinářské zpracování.
Typické aplikační scénáře
Petrochemické pole: Rafinérie ropy, chemické závody a stanice na zpracování zemního plynu, které se přizpůsobují vysokým-tlakům (až 10 MPa) a střídavým teplotám (-20 stupňů až 400 stupňů) pracovním podmínkám.
Oblast výroby energie: Kotelny tepelných elektráren, budovy reaktorů jaderných elektráren a alpské vodní elektrárny, které odolávají teplotním změnám pro zajištění stabilní dodávky energie.
Skladování energie a námořní pole: Vodíkové čerpací stanice, závody na separaci vzduchu, pobřežní ropné a plynové plošiny a zaoceánské-lodě, které odolávají nárazům při nízkých-teplotách a korozi solné mlhy.
Farmaceutická a potravinářská oblast: Dílny na výrobu farmaceutických surovin, závody na zpracování potravin a nápojů a dílny na sterilní balení, splňující FDA a další hygienické normy, aby se zabránilo znečištění produktů.
Chcete-li získat další podrobnosti o ocelových produktech společnosti GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Těšíme se na spolupráci s vámi.
Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro P355NH?
P355NH se obvykle dodává v normalizovaném stavu (zahřátí na 890-950 stupňů, výdrž po určitou dobu, poté chlazení vzduchem). Normalizace zlepšuje jeho mikrostrukturu, zvyšuje houževnatost a zajišťuje jednotné mechanické vlastnosti v celém materiálu.
Jaký je rozdíl mezi P355NH a P355N?
Hlavní rozdíl spočívá v teplotě nárazové zkoušky. P355NH vyžaduje nárazové testování při -20 stupních, zatímco P355N je testováno při 20 stupních. Oba splňují stejné požadavky na kluz a pevnost v tahu, ale P355NH má lepší houževnatost při nízkých teplotách.
Jaký je rozsah pevnosti v tahu P355NH?
Pevnost v tahu P355NH se pohybuje od 470 MPa do 630 MPa, jak je uvedeno v EN 10028-2. Tato úroveň pevnosti zajišťuje, že vydrží vysoký tlak a zatížení v tlakových nádobách a kotlích bez deformace nebo poruchy.
Jaká je mez kluzu P355NH?
P355NH má minimální mez kluzu 355 MPa při pokojové teplotě. To znamená, že může odolat trvalé deformaci při namáhání nižším než 355 MPa, což je klíčové pro zachování strukturální integrity součástí tlakových-ložisek.
Lze P355NH použít v tlakových nádobách?
Absolutně. P355NH je speciálně navržen pro výrobu tlakových nádob. Jeho vysoká pevnost, dobrá houževnatost a odolnost vůči mírným teplotám jej předurčují pro skladování a přepravu plynů, kapalin a dalších médií pod tlakem v různých průmyslových odvětvích.
Jaká průmyslová odvětví běžně používají P355NH?
P355NH je široce používán v petrochemii, výrobě energie (tepelné elektrárny), chemickém, ropném a plynárenském průmyslu a výrobě kotlů. Používá se k výrobě tlakových nádob, kotlů, výměníků tepla a potrubí pro vysoko-tlaká a vysokoteplotní- média.
Jaká je maximální tloušťka desek P355NH?
Maximální tloušťka desek P355NH specifikovaná v EN 10028-2 je obvykle 200 mm, ale lze ji upravit podle specifických požadavků. Tlustší desky mohou vyžadovat přísnější tepelné zpracování a testování, aby byl zajištěn jednotný výkon v celé tloušťce.
Jaká je hustota P355NH?
Hustota P355NH je přibližně 7,85 g/cm³, stejná jako u většiny uhlíkových a -legovaných ocelí. Tato hodnota se používá pro výpočet hmotnosti při konstrukčním návrhu, nákupu materiálu a statické analýze tlakových nádob a dalších součástí.
Lze P355NH používat při nízkých teplotách?
Ano, P355NH lze používat při nízkých teplotách až do -20 stupňů. Jeho minimální energie nárazu 30 J při -20 stupních zajišťuje jeho dobrou houževnatost a zabraňuje křehkému lomu v situacích s nízkými-tlaky, jako jsou chladné oblasti nebo skladování médií při nízkých teplotách.
Jaké testovací metody se používají pro P355NH?
Mezi běžné testovací metody pro P355NH patří analýza chemického složení (spektrometrie), mechanické testy (tah, průtažnost, prodloužení), rázový test (Charpy V-vrub) při -20 stupních a nedestruktivní testování (ultrazvukové, radiografické) ke kontrole vnitřních defektů.
Má P355NH odolnost proti korozi?
P355NH má základní odolnost proti korozi v atmosférickém a mírně korozivním prostředí. V drsném prostředí (např. kyselá, alkalická nebo slaná voda) však potřebuje dodatečnou ochranu, jako je nátěr, galvanizace nebo nátěr, aby se zabránilo korozi a prodloužila životnost.