A387 Třída 5 Třída 2je typ ocelové desky tlakové nádoby navržený pro použití při zvýšených-teplotách. Patří do rodiny chrom-molybdenových legovaných ocelí, která poskytuje dobrou pevnost a odolnost proti tečení a oxidaci při vysokých teplotách. Tato třída se obvykle používá při výrobě kotlů, tlakových nádob a dalších zařízení, která musí odolávat náročným teplotním podmínkám. Ocel je vyráběna řízenou chemií a tepelným zpracováním, aby byly zajištěny konzistentní mechanické vlastnosti a spolehlivý výkon při namáhání. Často se specifikuje v aplikacích, kde jsou kritickými požadavky odolnost a stabilita při zvýšených teplotách.
ASTM A387 Gr.5 CL.2 BQ Specifikace ocelového plechu:
stupeň:ASTM A387 Gr 5 CL.2 Desky z legované oceli
Standardní:ASTM A387 / ASME SA387
šířka:1000-4500 mm
Tloušťka:5mm-150mm
délka:3000 mm - 18 000 mm
Testováno na náraz:-52 stupňů C
proces:Válcované za tepla- (HR)
ASTM A387 Gr.5 CL.2 Desky z legované oceli Ekvivalentní třídy
| ZEMĚ | USA | EVROPSKÝ | NĚMECKO | ANGLIE | FRANCIE | RUSKO |
| STANDARDY | ASTM | EN 10028 | RÁMUS | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 5. třída | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5M |
ASTM A387 Grade 5 CL.2 Desky z legované oceli Chemické složení
| Stupeň | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
ASTM A387 Gr 5 CL.2 Desky z legované oceli Mechanické vlastnosti
| Třída | Tah (MPa) | Výtěžek (MPa) | Dlouhé. (50 mm) | Dlouhé. (200 mm) | Snížení oblasti* |
| třída 1 | 415 - 585 | 205 min | 18 % min | - | 40 % min |
| třída 2 | 515 - 690 | 310 min | 18 % min | - | 40 % min |
aplikací
1. Rafinace ropy, zemního plynu a petrochemie
Vysoký obsah chrómu (5 %) a molybdenu (0,5 %) je nezbytný pro zařízení vystavená korozivním médiím a vysokému provoznímu teplu.
Hydrokrakovací jednotky:Používá se pro plavidla, která rozkládají těžkou ropu na lehčí produkty.
Kyselá servisní prostředí:Ideální pro zařízení manipulující se sirovodíkem (𝐻2𝑆) kvůli jeho odolnosti vůči korozi a praskání.
Separátory a reaktory:Výroba skluzů pro separátor fází a chemických reaktorů, které pracují pod extrémním tlakem.
2. Výroba energie
Jeho tepelná stabilita a odolnost proti tečení jsou životně důležité pro fosilní paliva a tepelné elektrárny.
Součásti kotle:Výroba kotlových těles, přehřívačů a parogenerátorů.
Vysokoteplotní-potrubí:Používá se v potrubních systémech, které přenášejí-vysokotlakou páru o teplotách až 1000 stupňů F (538 stupňů).
Základní desky turbíny:Podpora aplikací pro-vysokoteplotní turbíny.
3. Chemické zpracování a syntéza
Tlakové nádoby:Konstrukce svařitelných nádob určených pro provoz za zvýšených teplot.
Výměníky tepla:Používá se v průmyslových pláštích a trubkách, které přenášejí teplo mezi korozivními kapalinami.
Syntetické věže:Rozhodující pro syntézu amoniaku a močoviny, kde je vyžadován vysoký tlak a chemická odolnost.
4. Specializované průmyslové stroje
Vybavení pece:Ideální pro vložky a konstrukční součásti v průmyslových pecích.
Aplikace pro mořské a mořské pobřeží:Odolný vůči korozi ve sladké vodě a některých mořských prostředích, i když se často používá s dodatečnými ochrannými opatřeními.
Infrastruktura pro těžký provoz:Vysokoteplotní-ventily, potrubní svorky a příruby.
zpracování
1. Primární tepelné zpracování (zásadní pro třídu 2)
Podle technických požadavků z roku 2026 je mechanických vlastností třídy 2 dosaženo prostřednictvím řízených tepelných cyklů:
Normalizace: Zahřívání desek na austenitizační teplotu a ochlazení na vzduchu pro zjemnění struktury zrna.
Temperování: Ohřev na minimální teplotu 1300 stupňů F [705 stupňů]. Tím se uvolní vnitřní pnutí a dosáhne se specifické pevnosti v tahu 75–100 ksi.
Zrychlené chlazení: Pokud je specifikováno, používá se ke zvýšení houževnatosti tlustších plechů kapalné kalení následované temperováním.
2. Mechanické zpracování (výroba)
Válcování za tepla: Proces zmenšování tloušťky oceli při zachování vysokých teplot pro zajištění rovnoměrného rozložení slitiny.
Příprava hran: Zkosení nebo opracování hran desky, aby se zajistilo správné lícování- a penetrace během fáze svařování.
Formování za studena/za tepla: Tvarování desek do „skořepin“ nebo „hlav“ pro tlakové nádoby pomocí hydraulických lisů nebo válců.
3. Svařování a tepelné kondicionování
Předehřev: Nezbytný pro stupeň 5 (5 % Cr), aby se minimalizovalo riziko praskání způsobeného vodíkem- během svařování.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Povinný tepelný cyklus prováděný po svařování za účelem obnovení tažnosti a snížení tvrdosti v zóně ovlivněné teplem (HAZ).
Simulovaná PWHT (SPWHT): Zkušební postup, při kterém jsou vzorky podrobeny dalším tepelným cyklům, aby se předpověděly konečné mechanické vlastnosti hotové nádoby.
4. Zpracování povrchu a integrity
Tryskání: Odstranění okují, aby byl zajištěn čistý povrch pro kontrolu a nátěr.
Moření a pasivace: Chemické čištění pro zvýšení ochranné vrstvy oxidu chromu- pro lepší odolnost proti korozi.
Vakuové odplyňování: Proces rafinace během fáze tavení k odstranění zachycených plynů, jako je vodík a kyslík.
5. Kontrola a ověřování
Ne{0}}destruktivní testování (NDT): Zahrnuje ultrazvukové testování (UT) pro vnitřní vady a magnetickou inspekci částic (MPI) pro povrchové trhliny.
Charpy V-vrubové rázové testování: Hodnocení houževnatosti materiálu při konkrétních teplotách.
Pozitivní identifikace materiálu (PMI): Ověření obsahu 5 % chrómu a 0,5 % molybdenu před odesláním.
Kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com pro ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.
Jaký je minimální požadavek na mez kluzu pro ASTM A387 Grade 5 Class 2?
Minimální mez kluzu pro ASTM A387 Grade 5 Class 2 je typicky 30 ksi. Tím je zajištěno, že materiál odolá značným vnitřním tlakům a zatížení, aniž by procházel nadměrnou deformací ve vysokoteplotních provozních prostředích.
Jak je ASTM A387 Grade 5 Class 2 v porovnání s ASTM A285 Grade C?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 je legovaná ocel s chromem a molybdenem, která nabízí vynikající pevnost při vysokých-teplotách ve srovnání s ASTM A285 Grade C, uhlíkovou ocelí. Třída 5 Třída 2 se používá v náročnějších tepelných prostředích, zatímco třída C je vhodná pro aplikace v tlakových nádobách s nižší-teplotou.
Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 se obvykle dodává v normalizovaném a temperovaném stavu. Normalizace zjemňuje strukturu zrna, zatímco popouštění snižuje tvrdost a zlepšuje houževnatost, což zajišťuje, že materiál splňuje požadované mechanické vlastnosti pro aplikace v tlakových nádobách.
Jaké normy řídí testování ASTM A387 Grade 5 Class 2?
Testování ASTM A387 Grade 5 Class 2 se řídí normami ASTM, včetně zkoušek tahem, ohybem a rázem. Při použití v certifikované konstrukci tlakových nádob mohou být další požadavky specifikovány ASME Code Boiler and Pressure Vessel Code.
Jaká je maximální teplota, při které může fungovat ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 se běžně používá v aplikacích do přibližně 900 stupňů F. Jeho chrom-molybdenové složení poskytuje dobrou odolnost proti tečení a strukturální stabilitu při těchto zvýšených teplotách, takže je vhodný pro rafinerská a petrochemická zařízení.
Jak je ASTM A387 Grade 5 Class 2 v porovnání s ASTM A387 Grade 9?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 má nižší obsah chrómu než Grade 9, což má za následek nižší vysoko-teplotní pevnost a odolnost proti tečení. Stupeň 9 s vyšším obsahem chrómu je vhodnější pro náročnější aplikace při zvýšených-teplotách, zatímco stupeň 5 Třída 2 se používá v součástech tlakových nádob pro středně vysoké-teploty.
Jaký je rozdíl mezi ASTM A387 Grade 5 Class 2 a ASTM A516 Grade 70?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 je chrom-molybdenová legovaná ocel určená pro vysokoteplotní-provoz, zatímco ASTM A516 Grade 70 je uhlíková ocel pro nízko až středně teplotní tlakové nádoby. Třída 5 Třída 2 nabízí lepší odolnost proti tečení, zatímco třída 70 poskytuje dobrou houževnatost při nižších teplotách.
Jaké jsou běžné aplikace ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 je široce používán v tlakových nádobách, kotlích a výměnících tepla v ropném, plynárenském a petrochemickém průmyslu. Nachází se také v zařízeních rafinérií, jako jsou reaktory a potrubní systémy, které pracují při středních až vysokých teplotách.
Jaký je rozdíl mezi ASTM A387 Grade 5 Class 2 a ASME SA387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 Grade 5 Class 2 a ASME SA387 Grade 5 Class 2 jsou v podstatě stejné materiály. SA387 je označení ASME převzaté z ASTM A387 pro použití v kódech kotlů a tlakových nádob, což zajišťuje shodu s normami ASME pro konstrukci a certifikaci.