ASTM A387 Grade 11 Class 2je chrom-molybdenový legovaný ocelový plech navržený pro vysokoteplotní tlakové nádoby, nabízí zvýšenou pevnost a odolnost proti korozi díky obsahu 1,25 % chrómu a 0,50 % molybdenu, přičemž „třída 2“ označuje vyšší tepelné zpracování a úroveň pevnosti (75–100 ksi kotel, minimální pevnost v tahu, výměna tepla min. 43 krs) a ropný/plynový/chemický průmysl.
Specifikace desky A387 GR 11 TŘÍDA 2
| Vlastnictví | Specifikace |
|---|---|
| Stupeň | ASTM A387 Gr 11 CL.2 Desky z legované oceli |
| Norma | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Šířka | 1000 mm - 4500 mm |
| Tloušťka | 5 mm - 150 mm |
| Délka | 3000 mm - 18000 mm |
| Testováno na dopad | -52 stupňů C |
| Proces | Válcované za tepla- (HR) |
ASTM A387 GR 11 TŘÍDA 2 Chemické složení
| Stupeň | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 TŘÍDA 2 Mechanické vlastnosti
| Třída | Tah (MPa) | Výtěžek (MPa) | Dlouhé. (50 mm) | Dlouhé. (200 mm) | Snížení oblasti* |
| třída 1 | 415 - 585 | 240 min | 22 % min | 19 % min | - |
| třída 2 | 515 - 690 | 310 min | 22 % min | 18 % min | - |
Ekvivalentní známky
| ZEMĚ | USA | EVROPSKÝ | NĚMECKO | ANGLIE | FRANCIE | RUSKO |
| STANDARDY | ASTM | EN 10028 | RÁMUS | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 11. třída | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
zpracování
1. Proces tepelného zpracování
Podle nejnovějších norem ASTM A387/A387M z roku 2026 musí materiál projít tepelným zpracováním, aby dosáhl mechanických vlastností třídy 2.
Stav dodávky: Obvykle se dodává v normalizovaném a temperovaném stavu (N+T).
Normalizace: Ocel se zahřeje na austenitizační teplotu a následně se ochladí na vzduchu nebo zrychleným ochlazením (např. proudění vzduchu nebo kalení kapalinou).
Temperování:
Minimální teplota temperování: Musí dosáhnout 620 stupňů (1150 stupňů F).
Účel: Třída 2 vyžaduje přísnější kontroly temperování ve srovnání s třídou 1 pro dosažení vyšší pevnosti v tahu (515–690 MPa).
2. Postup svařování
Vzhledem k obsahu chromu a molybdenu je tento materiál náchylný k tvrdnutí a praskání za studena. Jsou vyžadovány přísné postupy svařování:
Předehřívání: V závislosti na tloušťce je doporučená teplota předehřívání obvykle mezi 120 stupni a 150 stupni (250 stupňů F - 300 stupně F).
Interpass Temperature: Musí být udržována nad teplotou předehřátí během procesu svařování, aby byla zajištěna strukturální stabilita.
Po-tepelném zpracování svařování (PWHT):
Typická teplota: Obvykle se provádí kolem 690 stupňů ± 14 stupňů pro zmírnění napětí při svařování.
Upozornění: Teplota PWHT nesmí překročit původní teplotu popouštění základního kovu, aby nedošlo ke ztrátě pevnosti.
3. Výroba a testování
Řezání a tváření: Podporuje řezání plazmou, laserem nebo CNC plamenem. Tváření za tepla by mělo být prováděno pod austenitizační teplotou; v opačném případě je nutné úplné opětovné{1}}tepelné zpracování (normalizace + temperování).
Požadavky na testování: Pro splnění norem průmyslové bezpečnosti z roku 2026 materiál obvykle prochází 100% radiografickým testováním (RT), testováním tvrdosti, rázovým rázem podle Charpyho V-zářezu (větší nebo rovno 94 J) a pozitivní identifikací materiálu (PMI).
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com pro ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.
Proč je A387 Gr 11 CL 2 široce používán v rafinériích?
Díky vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám (až 593 stupňů) a odolnosti vůči vodíkovému útoku je ideální pro zařízení rafinerií, jako jsou hydrokrakovací jednotky a reformovací zařízení, a spolehlivě vydrží drsné procesní podmínky.
Jaká je minimální pevnost v tahu A387 Gr 11 CL 2?
Jeho minimální pevnost v tahu je 415 MPa (60 ksi) a minimální mez kluzu je 205 MPa (30 ksi), vhodná pro vysokotlaké-pracovní podmínky.
Lze A387 Gr 11 CL 2 použít v petrochemických výměnících tepla?
Ano, dokonale se hodí pro petrochemické výměníky tepla. Jeho dobrá tepelná vodivost a svařitelnost zajišťují účinný přenos tepla a stabilní výkon spoje při cyklických změnách teploty.
Jaký je rozsah tloušťky desek A387 Gr 11 CL 2?
Běžná tloušťka se pohybuje od 6 mm do 200 mm, lze ji přizpůsobit konkrétním konstrukcím tlakových nádob a požadavkům na nosnost-.
Co je A387 Gr 11 CL 2?
Jedná se o nízko{0}}legovaný chrom-molybdenový ocelový plech, který se používá hlavně pro tlakové nádoby ve vysokoteplotním a korozivním prostředí, s vynikající tepelnou odolností a svařitelností.
Jaké je hlavní chemické složení A387 Gr 11 CL 2?
Klíčové prvky: C (méně než nebo rovno 0,15 %), Cr (1,00-1,50 %), Mo (0,45-0,65 %), Mn (0,40-0,70 %), Si (0,50-1,00 %), zajišťující jeho výkon při vysokých teplotách.
Jaká je maximální provozní teplota A387 Gr 11 CL 2?
Může nepřetržitě pracovat při maximální teplotě 593 stupňů (1100 stupňů F), odolává tečení a oxidaci při dlouhodobém-vystavení vysokým-teplotám.
Jaké komponenty kotle lze A387 Gr 11 CL 2 použít k výrobě?
Běžně se používá pro tlakové části kotlů, jako jsou parní bubny, sběrače a trubky pece, protože odolává tečení a oxidaci při dlouhodobém -vysokém-tlaku a vysoké teplotě{2}} páry.
Je A387 Gr 11 CL 2 vhodný pro pomocná zařízení pro jadernou energetiku?
Je použitelný pro pomocná zařízení pro jadernou energetiku, jako jsou potrubí chladiva a skladovací nádrže, díky své přísné houževnatosti a strukturální stabilitě, splňující bezpečnostní normy jaderného průmyslu.
Jaká je maximální provozní teplota A387 Gr 11 CL 2?
Může nepřetržitě pracovat při maximální teplotě 593 stupňů (1100 stupňů F), odolává tečení a oxidaci při dlouhodobém-vystavení vysokým-teplotám.
Proč se A387 Gr 11 CL 2 nedoporučuje pro mořské aplikace bohaté na chlorid-?
Postrádá dostatečnou odolnost proti korozi-vyvolané chloridy a důlkové korozi, které mohou způsobit degradaci materiálu v mořském prostředí; místo toho se lépe hodí pro vnitrozemská průmyslová zařízení.