A516 Třída 70je specifikace desky z uhlíkové oceli vyvinutá pro použití v tlakových nádobách a kotlích, které pracují při středních až nízkých teplotách. Je součástí normy ASTM A516, která pokrývá několik druhů desek z uhlíkové oceli navržených speciálně pro provoz, kde je vyžadována zvýšená vrubová houževnatost. Tato třída je známá svou dobrou pevností, tažností a svařitelností, díky čemuž je vhodná pro výrobu nádrží, výměníků tepla a dalších zařízení obsahujících tlak-. Ocel se obvykle vyrábí s jemnozrnnou mikrostrukturou pro zvýšení houževnatosti a často se dodává v normalizovaném stavu, aby byly zajištěny konzistentní mechanické vlastnosti v různých tloušťkách. Jeho aplikace zahrnují průmyslová odvětví, jako je ropa a plyn, petrochemie a výroba elektřiny, kde je spolehlivý výkon pod tlakem zásadní.
Mez kluzu/pevnost v tahu
|
Metrický |
Císařský |
|
|
Pevnost v tahu, konečná |
482 – 620 MPa |
70-90 ksi |
|
Pevnost v tahu, výtěžnost |
262 MPa |
38 ksi |
|
Prodloužení |
17 |
17 |
Chemie materiálů
|
C |
MN |
P |
SI |
S |
|
0.27 – 0.31% |
1 – 1.7% |
0.025% |
0.15 – 0.40% |
0.025% |
výrobních a výrobních procesů
1. Tepelné zpracování (tepelné zpracování)
Tepelné zpracování je rozhodující pro zjemnění struktury zrna a zlepšení houževnatosti.
Normalizace: Povinná pro desky o tloušťce větší než 1,5 palce (40 mm). Zahrnuje zahřátí oceli na 900 stupňů – 950 stupňů (1650 stupňů F – 1740 stupňů F) s následným ochlazením vzduchem pro zjemnění zrna.
Srolované-: Desky o tloušťce 1,5 palce (40 mm) nebo tenčí mohou být dodány ve-válcovaném stavu, pokud není vyžadováno testování vrubové houževnatosti.
Odlehčení pnutí (PWHT): Obvykle se provádí při 540 stupních – 650 stupních (1 000 stupních F – 1 200 stupních F) po dobu zhruba jedné hodiny na palec tloušťky, aby se snížilo zbytkové napětí ze svařování nebo tváření.
2. Postupy svařování
A516 Gr. 70 je kategorizován jako P-Ne. 1 materiál skupiny 2, známý pro svou vynikající svařitelnost.
Procesy: Běžně svařované pomocí SMAW (Shielded Metal Arc), GMAW/MIG, GTAW/TIG a SAW (Submerged Arc).
Přídavné kovy: Použijte elektrody s nízkým-vodíkem, jako je E7018, abyste zabránili praskání způsobenému vodíkem (HIC). ER70S-6 je často preferován pro obloukové svařování kovů plynem.
Předehřívání: Doporučeno pro desky tlustší než 1,5 palce (38 mm), obvykle mezi 95 stupni a 200 stupni (200 stupňů F – 400 stupňů F), aby se snížilo tepelné namáhání.
3. Výroba a obrábění
Obrábění: Lze obrábět standardními metodami. Odborníci doporučují používat kobaltové vrtáky nebo nástroje z tvrdokovu s optimální řeznou rychlostí (80-120 SFPM), aby bylo možné zvládnout jeho sklon k mechanickému zpevňování.
Příprava povrchu: Broušení a úkosování se používají k odstranění tvrdých okují nebo oxidace před svařováním, aby se zajistila vysoká-kvalitní povrchová úprava a integrita svaru.
Testování a inspekce: Doplňkové požadavky často zahrnují ultrazvukové vyšetření (ASTM A435/A578), Charpyho V{2}}testování vrubovým nárazem pro provoz při nízkých-teplotách a testování HIC.
aplikací
1. Ropný, plynárenský a petrochemický průmysl
Toto je nejdominantnější sektor pro A516 Gr. 70 díky vyváženosti pevnosti a svařitelnosti.
Tlakové nádoby:Používá se pro separátory, kolony, reaktory a skladovací nádrže.
Servis kyselého plynu:Při zpracování tak, aby splňovalo normy NACE MR0175/MR0103, se používá pro nádoby manipulující s korozivním prostředím H2S.
Úložiště LPG/LNG:Používá se pro nízkoteplotní skladovací nádrže (při normalizaci), aby se zabránilo křehkému lomu.
2. Výroba energie
Tepelná stabilita materiálu z něj činí standardní volbu pro infrastrukturu související s párou-.
Průmyslové kotle:Speciálně pro parní bubny kotlů, sběrače a pláště, které pracují pod vysokým vnitřním tlakem.
Výměníky tepla:Používá se při výrobě plášťů a trubkovnic pro systémy rekuperace energie.
Kondenzátory:Velké-chladicí systémy v jaderných a tepelných elektrárnách.
3. Doprava a skladování
Používá se pro mobilní jednotky, které přepravují nebezpečné nebo tlakové materiály.
Železniční cisternové vozy:Pro bezpečnou přepravu stlačených plynů a chemikálií na dlouhé vzdálenosti.
Silniční cisterny:Návěsy pro přepravu objemných kapalin a plynů.
Kulové skladovací nádrže:Často se používá pro-velké městské skladování plynu (Horton Spheres).
4. Všeobecné strojírenství a stavebnictví
Kromě použití-souvisejících s tlakem se jeho mechanické vlastnosti využívají při těžké výrobě.
Offshore platformy:Kritické konstrukční součásti pro ropné plošiny a základy větrných turbín na moři.
Mosty a budovy:Používá se u těžkých-konstrukčních sloupů a nosníků, kde je vyžadována-uhlíková ocel s vysokou pevností.
Těžká technika:Rámy pro jeřáby,-zemní zařízení a velké průmyslové lisy.
5. Vodní a parní infrastruktura
Přivaděče:Vysokotlaké{0}}vodní potrubí pro vodní elektrárny.
Kalorizátory:Velké-nádoby na ohřev a skladování vody pro komerční nebo průmyslové použití.
Pokud máte požadavky na projekt pro A516 Grade 70, vítáme váš dotaz. GNEE udržuje velký inventář běžně používaných jakostí oceli s vysokou pevností pro váš výběr. Pro podrobné mechanické vlastnosti, chemické složení a technická data, stejně jako vzorky zdarma, prosím kontaktujte okamžitě naši továrnu. Nabízíme konkurenceschopné ceny, stabilní kvalitu a profesionální služby. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Co je ASTM A516 GR 70?
Jedná se o standardní desku z uhlíkové oceli pro tlakové nádoby, široce používanou při středních/nízkých-teplotách. Nabízí vynikající svařitelnost a vrubovou houževnatost, vhodné pro kotle a akumulační nádrže.
Jaká je minimální pevnost v tahu ASTM A516 GR 70?
Jeho minimální pevnost v tahu je 70 ksi (485 MPa), s minimální mezí kluzu 38 ksi (260 MPa), což zajišťuje dobrý mechanický výkon pro aplikace tlakových-ložisek.
Pro jaký teplotní rozsah je ASTM A516 GR 70 vhodný?
Funguje dobře od -29 stupňů (-20 stupňů F) do 343 stupňů (650 stupňů F). Pro nižší teploty mohou být vyžadovány dodatečné zkoušky houževnatosti podle projektových specifikací.
Jaké jsou hlavní chemické složky ASTM A516 GR 70?
Klíčové složky: C Méně než nebo rovno 0,31 %, Mn 0,79-1,30 %, P Méně než nebo rovno 0,035 %, S Méně než nebo rovno 0,035 %, Si 0,15-0,40 %, se stopovými prvky přísně kontrolovanými.
Je ASTM A516 GR 70 svařitelný?
Ano, má výbornou svařitelnost. Běžné metody jako SMAW, GMAW, GTAW fungují. V závislosti na tloušťce plechu a procesu svařování může být potřeba předehřátí/dohřev{2}}.
Pro jaké aplikace se ASTM A516 GR 70 běžně používá?
Používá se v tlakových nádobách, kotlích, skladovacích nádržích, potrubích a petrochemických zařízeních manipulujících s ropou, plynem, vodou a dalšími médii.
Jaký je rozdíl mezi ASTM A516 GR 60 a GR 70?
GR 70 má vyšší pevnost v tahu/mezi kluzu než GR 60. GR 60: min 60 ksi v tahu; GR 70: 70 ksi, vhodné pro scénáře s vyšším-tlakem.
Vyžaduje ASTM A516 GR 70 nárazové zkoušky?
Záleží na provozní teplotě. Pro menší nebo rovné -10 stupňů (14 stupňů F) jsou povinné rázové zkoušky vrubem Charpy, aby byla zajištěna dostatečná houževnatost proti křehkému lomu.
Jaká je maximální tloušťka desky pro ASTM A516 GR 70?
Standardní maximální tloušťka je 200 mm (7,87 palce). Silnější desky mohou vyžadovat speciální zpracování a dodatečné ověření mechanických vlastností.
Jaké normy jsou ekvivalentní ASTM A516 GR 70?
EN 10028-2 P265GH (Evropa) a GB 713 Q345R (Čína) jsou přibližné ekvivalenty, ale technické specifikace se liší; je nutné křížové ověření.
Lze ASTM A516 GR 70 použít v korozivním prostředí?
Odolává mírné korozi, ale ne drsným médiím. Pro korozivní podmínky se doporučuje povlakování, plátování nebo modernizace na legované oceli.