SA662 Třída Cje nízkolegovaná deska z uhlíkové oceli podle norem ASTM/ASME. Používá se hlavně pro tlakové nádoby a konstrukční díly, které se vyznačují dobrou svařitelností, střední pevností a houževnatostí, vhodné pro nízkoteplotní prostředí.

|
SA662 třída CChemické složení |
|||||
|
Stupeň |
Maximální prvek (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
SA662 třída C |
0.24 |
0.92-1.72 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.55 |
|
Stupeň |
SA662 třída CMechanická vlastnost |
|||
|
Tloušťka |
Výtěžek |
Tahová |
Prodloužení |
|
|
SA662 třída C |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
200 |
295 |
485-620 |
18 |
|
|
50 |
22 |
|||

Zpracování
SA662 Grade C se vyznačuje proveditelnými a standardizovanými zpracovatelskými vlastnostmi, přičemž základní zpracovatelské postupy a požadavky jsou následující:
Řezání: Vhodné pro řezání plamenem, plazmou a laserem; předehřejte na 50-100 stupňů pro tlusté plechy (větší nebo rovné 25 mm), abyste zabránili praskání za studena, a po řezání odstraňte strusku a otřepy.
Tváření: Přijměte tváření za studena nebo za tepla; tváření za studena musí řídit poloměr ohybu, aby se zabránilo nadměrné plastické deformaci, a teplota tváření za tepla je řízena na 900-1100 stupňů s pomalým chlazením pro zachování houževnatosti.
Svařování: Používejte metody svařování s nízkým{0}}vodíkem (SMAW/GTAW/GMAW); v souladu se svařovacími materiály E7018/E71T-1, implementujte předehřev a tepelné zpracování po svařování podle potřeby, abyste zajistili výkon spoje konzistentní s obecným kovem.
Obrábění: Dobrá obrobitelnost pro soustružení, frézování a vrtání; zvolte ostré řezné nástroje a mírné řezné parametry, abyste zabránili mechanickému zpevnění a poškození povrchu.
Tepelné zpracování: Normálně se dodává v normalizovaném stavu (880-920 stupňů, chlazení vzduchem); temperování lze provádět podle potřeby pro úpravu tvrdosti a odstranění vnitřního pnutí ze zpracování.
Aplikace
Petrochemický průmysl: Vyrábí nízkoteplotní tlakové nádoby, skladovací nádrže a potrubí pro etylen, propylen a další petrochemické meziprodukty, které odolávají křehkému lomu v prostředí s nízkou teplotou-.
Manipulace se zkapalněným plynem: Vyrábí skladovací a přepravní zařízení pro LNG, LPG a další kryogenní média, přizpůsobená pracovním teplotám -40 stupňů a nižším.
Kryogenní zpracování: Vyrábí kryogenní separátory, chladiče a výměníky tepla pro zařízení na separaci vzduchu a chladicí systémy, které zajišťují stabilní dlouhodobý-provoz.
Námořní a pobřežní inženýrství: Vyrábí konstrukční části odolné vůči nízkým-teplotám- a tlakové součásti pro pobřežní plošiny a lodě pro přepravu LNG, které se přizpůsobují drsnému mořskému prostředí.
Energetický průmysl: Vyrábí nízkoteplotní pomocná zařízení pro tepelné a jaderné elektrárny splňující přísné požadavky na bezpečnost a výkon.
Petrochemický průmysl: Používá se k výrobě nízkoteplotních tlakových nádob, jako jsou skladovací nádrže a potrubí pro etylen, propylen a další nízkovroucí petrochemické meziprodukty. Tyto součásti si musí zachovat strukturální integritu v nízkoteplotních pracovních prostředích, aby se zabránilo křehkému lomu způsobenému ochlazováním média.
Manipulace se zkapalněným plynem: Používá se při výrobě skladovacích a přepravních zařízení pro zkapalněný zemní plyn (LNG), zkapalněný ropný plyn (LPG) a další kryogenní média, včetně těles nádrží, potrubních armatur a nosných konstrukcí, které vydrží nízké teploty -40 stupňů a nižší.
Zařízení pro kryogenní zpracování: Používá se k výrobě kryogenních separátorů, chladičů a výměníků tepla v závodech na separaci vzduchu a chladicích systémech. Tato zařízení musí odolat erozi nízkoteplotních médií- a zajistit stabilní provoz po dlouhou dobu.
Námořní a pobřežní inženýrství: Používá se k výrobě nízko{0}}teplotně{1}}odolných konstrukčních dílů a tlakových komponentů pobřežních plošin a lodí pro přepravu LNG, které se přizpůsobují drsnému-teplotnímu mořskému prostředí a zajišťují bezpečnost námořních operací.
Energetický průmysl: Používá se při výrobě nízkoteplotních pomocných zařízení pro tepelné elektrárny a jaderné elektrárny, jako jsou nízkoteplotní zařízení na úpravu spalin a kryogenní zásobníky pomocných médií, splňující přísné požadavky energetického průmyslu na bezpečnost a výkon.
Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
Vyžaduje SA662 Grade C nárazové zkoušky?
Ano, SA662 Grade C vyžaduje Charpy V-vrubové nárazové testování. Minimální energie nárazu je 27 J (20 stop{5}}lb) při -29 stupních (-20 stupňů F), což zajišťuje dostatečnou houževnatost materiálu v prostředí s nízkou teplotou.
Jaká je maximální tloušťka obvykle dodávaných desek SA662 Grade C?
Desky SA662 třídy C se obvykle dodávají s maximální tloušťkou 150 mm (6 palců). Tlustší desky mohou vyžadovat speciální tepelné zpracování a kontrolu, aby byly zajištěny jednotné mechanické vlastnosti v celé tloušťce.
Jaká je hustota SA662 třídy C?
Hustota SA662 Grade C je přibližně 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), což je stejná jako u běžné uhlíkové oceli, což usnadňuje výpočet hmotnosti při konstrukčním návrhu a výrobě.
Lze SA662 třídy C použít ve vysokotlakých aplikacích?
SA662 Grade C je vhodný pro aplikace se středním a nízkým-tlakem. Pro-vysokotlaká prostředí je třeba jej vyhodnotit na základě konkrétních úrovní tlaku, teplot a provozních podmínek a v některých případech může vyžadovat-kvalitnější materiály.
Jaký je požadavek na tvrdost SA662 třídy C?
SA662 Grade C má obecně tvrdost podle Brinella (HB) menší nebo rovnou 197. Tato střední tvrdost vyvažuje obrobitelnost a odolnost proti opotřebení, což usnadňuje zpracování na různé součásti.
Jaké povrchové úpravy jsou vhodné pro SA662 Grade C?
Vhodné povrchové úpravy pro SA662 třídy C zahrnují pískování, moření, fosfátování, lakování a galvanizaci. Tyto úpravy zlepšují odolnost proti korozi a povrchovou úpravu a prodlužují životnost materiálu.
Je SA662 třídy C magnetický?
Ano, SA662 Grade C je feromagnetický materiál. Má magnetické vlastnosti díky svému složení na bázi železa-, které lze použít při magnetickém testování a souvisejících aplikacích, ale nemusí být vhodné pro požadavky na ne-magnetické prostředí.
Jaký je rozdíl mezi SA662 Grade C a SA662 Grade A?
Hlavní rozdíl spočívá v pevnosti: SA662 třída C má vyšší mez pevnosti v tahu a kluzu než třída A. Obě mají podobnou svařitelnost a houževnatost při nízkých-teplotách, ale třída C se používá pro náročnější aplikace-nosné zátěže.
Lze SA662 třídy C snadno obrábět?
Ano, SA662 Grade C má dobrou obrobitelnost. Lze jej zpracovávat soustružením, frézováním, vrtáním a dalšími běžnými metodami obrábění s vhodnými řeznými nástroji a parametry, zajišťujícími vysokou efektivitu zpracování a kvalitu povrchu.
Jaká je odolnost SA662 třídy C proti korozi?
SA662 Grade C má střední odolnost proti korozi v atmosférickém a mírně korozivním prostředí. V drsných prostředích, jako jsou silné kyseliny, zásady a slaná voda, je k zamezení koroze vyžadována dodatečná-korozní úprava (např. nátěr, nátěr).

