SA387 Třída 22 Třída 1je chrom-molybdenový ocelový plech podle normy ASME SA387, používaný pro tlakové nádoby a kotle ve vysokoteplotním a vysokotlakém provozu. Jeho obsah chrom-molybdenu poskytuje dobrou pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tečení a odolnost proti působení vodíku a sulfidové korozi. Obvykle se dodává normalizovaný a temperovaný pro vyváženou houževnatost a tvrdost a nabízí dobrou svařitelnost s vhodným předehřátím a tepelným zpracováním po svařování.
Chemické složení
Stupeň / Materiál | Živel | Složení (Max-A, Min-I) |
SA387 Grade 22 Třída 1/ SA387 Gr22 Cl1 | C | 0.05-0.15 |
Mn | 0.30-0.60 | |
Si | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
Mechanické vlastnosti
Stupeň / Materiál | Zkouška tahem | Ksi/MPa |
SA387 Grade 22 Třída 1/ SA387 Gr22 Cl1 | Pevnost v tahu | 60-85/415-585 |
Mez kluzu | 30/205 | |
Prodloužení | 18% | |
Test dopadu (pokud existuje) |
|
zpracování
1. Požadavky na tepelné zpracování
SA 387 Grade 22 se obvykle dodává v normalizovaném a temperovaném nebo žíhaném stavu.
Normalizace: Vloženo do pece k dosažení austenitizační teploty, poté ochlazeno vzduchem-.
Temperování: Musí být provedeno při minimální teplotě 1250°F (675°C), aby bylo dosaženo mechanických vlastností třídy 1.
Simulovaná PWHT (SPWHT): Výrobci často provádějí na zkušebních kuponech simulované tepelné zpracování po-svaření, aby zajistili, že materiál bude i po konečné výrobě stále splňovat specifikace.
2. Postupy svařování
Díky vysokému obsahu chrómu (2,25 %) a molybdenu (1 %) je tato slitina při nesprávném zacházení náchylná k praskání.
Předehřívání: Nezbytné k zabránění praskání-vodíkem. Svařované spoje často vyžadují teplotu předehřátí udržovanou až do provedení tepelného zpracování po-svaření.
Materiály výplně: Odpovídající elektrody, jako je 2,25 % Cr - 1 % Mo (např. E9018-B3), se obvykle používají k přizpůsobení pevnosti základního kovu a odolnosti proti tečení.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Povinné pro stupeň 22. Zahrnuje opětovné zahřátí svařované oblasti na přibližně 300 °F až 1125 °F (150 °C až 600 °C), aby se zmírnilo zbytkové napětí. Pro kritické aplikace by spoje neměly mezi svařováním a PWHT ochlazovat pod 300 °F (150 °C).
3. Tváření a obrábění
Válcování za tepla: Toto je primární způsob výroby desek, kde se desky před průchodem válci zahřejí na zhruba 1 700 °F.
Tváření za studena/za tepla: Desky třídy 1 mají nižší pevnost v tahu než desky třídy 2, což usnadňuje jejich tvarování do hlav nádob nebo válců.
Řezání: Obvykle se provádí řezáním plamenem nebo plazmou. Kvůli vlastnostem vytvrzování slitiny je po tepelném řezání často nutná příprava hran (broušení nebo obrábění), aby se odstranila tepelně-ovlivněná zóna (HAZ).
4. Povrchová úprava
Dostupné povrchové úpravy zahrnují za tepla{0}}válcované, studené{1}}válcované nebo leštěné (např. zrcadlové, 8K, pískované) v závislosti na potřebách koncového-uživatele ohledně prostředí.
Primární průmyslové aplikace
Petrochemie a rafinace ropy:Široce se používá pro nádoby manipulující s kyselým plynem (sirovodík). Mezi klíčové komponenty patří:
Hydrokrakovací a katalytické reaktory:Tam, kde je vyžadována vysoká tepelná stabilita.
Separátory a skladovací nádoby:Pro zpracování médií pod vysokým tlakem.
Tepelné výměníky a kondenzátory:Využití účinného přenosu tepla slitiny a odolnosti proti oxidaci.
Výroba energie:Nezbytné pro tepelné elektrárny a elektrárny na fosilní paliva. Aplikace zahrnují:
Průmyslové kotle:Včetně kotlových těles a přehřívacích trubek.
Parní hlavice a skříně turbín:Které čelí výraznému cyklickému tepelnému namáhání.
Jaderný průmysl:Stále častěji se používá pro součásti reaktorů schopné odolávat extrémním teplotám.
Chemické zpracování:Používá se při výrobě chemických reaktorů, ventilů a potrubních systémů, které musí odolávat koroznímu praskání a důlkové korozi v drsných médiích.
Použití speciálních komponent
Doprava kapalin:Vysokotlaké-potrubí, příruby a vysokoteplotní-potrubí.
Železářské zboží:Trubkové svorky, ventily a základní desky pro podpěry větru nebo turbíny.
Vložky:Ochranné vložky pro skluzy, vany, koše a nástavby nákladních automobilů v prostředí těžkého průmyslu.
Offshore služby:Používá se v zařízeních pro těžbu ropy a mořské vody na moři, kde je prvořadá ochrana proti korozi.
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com pro ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.
Jaká je pevnost při tečení SA387 Grade 22 Class 1 při 500°C?
Při 500 °C je jeho pevnost při tečení po 100 000-hodinách přibližně 60 MPa. To naznačuje jeho schopnost odolávat trvalé deformaci při dlouhodobém-zatížení vysokými teplotami.
Jaký je rozsah tvrdosti SA387 Grade 22 Class 1 po tepelném zpracování?
Po standardním tepelném zpracování se jeho tvrdost podle Brinella (HB) pohybuje od 137 do 187. Tato rovnováha tvrdosti zajišťuje obrobitelnost a odolnost proti deformaci při provozním zatížení.
Lze SA387 Grade 22 Class 1 používat v prostředí s nízkou teplotou-?
Není ideální pro nízké teploty (pod -20 °C), protože jeho rázová houževnatost klesá. Pro kryogenní provoz vyberte třídy s lepším výkonem při nízkých teplotách, jako je SA387 Grade 11.
Jaký je dodací stav desek SA387 Grade 22 Class 1?
Obvykle se dodává v normalizovaném a temperovaném stavu (N&T). Toto tepelné zpracování zajišťuje konzistentní mechanické vlastnosti a mikrostrukturu pro aplikace tlakových nádob.
Je SA387 Grade 22 Class 1 magnetický?
Ano, je feromagnetická díky svému složení na bázi železa-. Tato vlastnost umožňuje inspekci magnetických částic (MPI) pro detekci povrchových a blízkých-povrchových defektů.
Jaké kontrolní metody se používají pro desky SA387 Grade 22 Class 1?
Mezi běžné metody patří ultrazvukové testování (UT) na vnitřní defekty, MPI na povrchové vady, vizuální kontrola (VI) a analýza chemického složení k zajištění souladu s normami.
Jaký je Poissonův poměr pro SA387 Grade 22 Class 1?
Poissonův poměr je při pokojové teplotě asi 0,3. Tato hodnota popisuje odezvu boční deformace na axiální napětí, která je nezbytná pro analýzu metodou konečných prvků a strukturální modelování.
Lze SA387 Grade 22 Class 1 použít ve vodíkovém provozu?
Ano, při správném PWHT odolává vodíkovému křehnutí. Je vhodný pro prostředí s vodíkem-v rafineriích za předpokladu, že je řízena provozní teplota a tlak.
Jaký je rozdíl mezi SA387 Grade 22 a Grade 11?
Stupeň 22 má vyšší obsah molybdenu (0,87-1,13 % oproti 0,45–0,65 % u stupně 11), nabízí lepší pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení pro náročnější provozní podmínky.
Jaké jsou požadavky na skladování desek SA387 Grade 22 Class 1?
Skladujte na suchém, dobře{0}}větraném místě, abyste zabránili korozi. Desky udržujte zvednuté nad zemí, zakryjte je vodotěsnými materiály a vyhněte se kontaktu s korozivními látkami.