Jaká je maximální povolená tvrdost pro SA 387 Grade 11 Class 2?

SA 387 Gr. 11 Cl. 2je achrom-molybdenová legovaná ocelurčeno provysokoteplotní tlakové nádobynabízí dobrou svařitelnost, odolnost proti oxidaci a korozi díky obsahu ~1,25% chrómu a ~0,50% molybdenu, takže je ideální pro ropný, plynárenský a energetický průmysl. Třída 2 označuje vyšší pevnost (75-100 ksi v tahu) než třída 1, což vyžaduje normalizaci a temperování pro lepší výkon v náročném provozu za zvýšených teplot.

Specifikace pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 11

SA387 Chemické složení třídy 11

Aplikace

Ropa a plyn:Široce se používá v operacích proti proudu, střednímu proudu a po proudu, včetně petrochemických závodů, zařízení na zpracování kyselého plynu, plošin na moři a pobřežních instalací. Je vhodný pro zařízení manipulující s vysokoteplotními uhlovodíky, kapalinami bohatými na vodík- a kyselými plyny obsahujícími H2S. Mezi běžné aplikace patří reaktory, separátory, tepelné výměníky a skladovací nádrže na horké kapaliny a plyny, kde je zásadní odolnost vůči působení vodíku a sulfidaci.

Výroba energie:Používá se v konvenčních i jaderných elektrárnách pro komponenty, které pracují při zvýšených teplotách a tlacích. Mezi typické aplikace patří membrány kotlů, sběrače, tlakové nádoby a vysokoteplotní potrubní systémy. Díky dobré odolnosti proti tečení a zachování pevnosti je ideální pro použití v sekcích přehřívačů a přihřívačů, jakož i v pomocných zařízeních, jako jsou parní generátory s rekuperací tepla (HRSG).

Chemické zpracování:Je ceněn pro svou schopnost odolávat korozivním médiím a vysokým-teplotním procesním podmínkám. Běžně se používá v tlakových nádobách, reaktorech, kolonách a výměnících tepla manipulujících s kyselinami, uhlovodíky a dalšími agresivními chemikáliemi. Díky své odolnosti vůči oxidaci a působení vodíku je také vhodný pro hydrogenační a reformovací procesy v chemických závodech.

Obecné průmyslové aplikace:Kromě hlavních sektorů se SA 387 Gr.11 Cl.2 používá v široké řadě vysokotlakých a vysokoteplotních průmyslových zařízení. Patří sem vysokotlaké-akumulační nádoby, průmyslové kotle, systémy rekuperace odpadního tepla, výměníky tepla a potrubí přepravující horké tekutiny, jako je pára, olej a procesní plyny. Jeho kombinace pevnosti, houževnatosti a svařitelnosti z něj činí všestrannou volbu pro mnoho náročných průmyslových aplikací.

Výhody

Výkon při vysokých{0}}teplotách:Vynikající pevnost, odolnost proti tečení a oxidaci při zvýšených teplotách.

Odolnost proti korozi:Zvýšená odolnost proti korozi, zvláště důležitá v prostředí s kyselým plynem.

Mechanická pevnost:Vysoká pevnost v tahu a mez kluzu, zejména pro třídu 2 ve srovnání s třídou 1.

Svařitelnost a houževnatost:Dobrá schopnost tváření, houževnatost a svařitelnost s vhodným tepelným zpracováním po-svaru (PWHT).

Spolehlivost:Splňuje přísné specifikace ASME/ASTM a zajišťuje bezpečnost a výkon v náročných podmínkách.

Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.

Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.

Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)

Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)

Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.

Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.

Kontaktujte nyní

Kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com pro ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.

Jaké jsou hlavní legující prvky v SA 387 Grade 11 Class 2?

Klíčovými legujícími prvky jsou chrom (Cr) a molybden (Mo). Chrom zlepšuje odolnost proti oxidaci a vysokou-teplotní pevnost, zatímco molybden zvyšuje odolnost proti tečení a houževnatost. Mezi další prvky patří uhlík, mangan, křemík, fosfor a síra s přísnými limity na nečistoty, aby byla zajištěna svařitelnost a houževnatost.

Jaký je typický rozsah chemického složení SA 387 Grade 11 Class 2?

Typická rozmezí zahrnují: uhlík 0,05–0,17 %, mangan 0,40–0,65 %, křemík 0,50–0,80 %, chrom 1,00–1,50 %, molybden 0,45–0,65 %, fosfor. 03 nebo rovno 0,03 % síry a méně než 0,03 %. Tyto rozsahy jsou pečlivě kontrolovány, aby se vyrovnala pevnost, houževnatost a svařitelnost.

Jaká je minimální mez kluzu SA 387 Grade 11 Class 2?

Pro desky do tloušťky 50 mm je minimální mez kluzu 310 MPa (45 ksi). U tlustších plechů může mez kluzu mírně klesnout, ale zůstává dostatečná pro většinu aplikací v nádobách s vysokým-tlakem. Mez kluzu je kritickým parametrem pro zajištění strukturální integrity pod tlakem.

Jaký je rozsah pevnosti v tahu SA 387 Grade 11 Class 2?

Pevnost v tahu se typicky pohybuje od 515 do 690 MPa (75 až 100 ksi). Tato řada zajišťuje dobrou nosnost-při zachování dostatečné tažnosti a houževnatosti, a to i při zvýšených teplotách.

Jaké teploty předehřevu a PWHT jsou typické pro SA 387 Grade 11 Class 2?

Teploty předehřívání se obvykle pohybují od 200 do 300 stupňů v závislosti na tloušťce plechu a svařovacích přídavných materiálech. PWHT se obvykle provádí při 620–680 stupních, aby se zmírnilo zbytkové napětí a zlepšila se houževnatost svaru a tepelně-ovlivněné zóny (HAZ).

Jaké typy tlakových nádob používají SA 387 Grade 11 Class 2?

Používá se v různých tlakových nádobách, včetně kotlů, výměníků tepla, reaktorů, reformátorů a hydrogenačních jednotek. Je zvláště vhodný pro zařízení pracující při vysokých teplotách a tlacích, kde je zásadní odolnost proti tečení a odolnost proti působení vodíku.

Ve kterých průmyslových odvětvích se běžně používá SA 387 Grade 11 Class 2?

Je široce používán v ropném a plynárenském průmyslu, petrochemických závodech, chemických zpracovatelských zařízeních a elektrárnách. Vyskytuje se také v rafinériích, kde se používá pro zařízení manipulující s vysokoteplotními uhlovodíky a kapalinami bohatými na vodík-.

Jaký je rozdíl v chemickém složení mezi SA 387 Grade 11 Class 2 a SA 387 Grade 22?

SA 387 Grade 11 Class 2 je 1,25Cr-0,5Mo ocel, zatímco Grade 22 je 2,25Cr-1Mo slitina. Vyšší obsah chrómu a molybdenu ve třídě 22 poskytuje lepší pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení, takže je vhodná pro vyšší provozní teploty než třída 11 třídy 2.

Jaká je maximální provozní teplota SA 387 Grade 11 Class 2 v porovnání s teplotou SA 387 Grade 91?

SA 387 Grade 11 Class 2 se typicky používá do teploty přibližně 500 stupňů, zatímco SA 387 Grade 91 může pracovat při teplotách až do přibližně 600 stupňů nebo vyšších. Vyšší obsah chrómu u třídy 91 a pokročilé tepelné zpracování jí dodávají vynikající pevnost při tečení při zvýšených teplotách ve srovnání s třídou 11 třídy 2.