SA 387 Třída 22 Třída 1je vysoce-kvalitní chrom-molybdenový ocelový plech podle specifikace ASME (Americká společnost strojních inženýrů) a ASTM (Americká společnost pro testování a materiály).
Je speciálně navržen pro použití ve svařovaných kotlích a tlakových nádobách, které pracují v prostředí s vysokou-teplotou a vysokým-tlakem, jako jsou ta, která se nacházejí v rafineriích a elektrárnách.
Ekvivalenty pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| BS | EN | ASTM/ASME | RÁMUS |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specifikace pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| Označení | Nominální Chromium Obsah (%) | Nominální molybden Obsah (%) |
| SA387 Třída 22 | 2.25% | 1.00% |
Požadavky na tah pro desky z legované oceli ASME SA387 třídy 22 třídy 1 desky
| Označení: | Požadavek: | 22. třída |
| SA387 Třída 22 | Pevnost v tahu, ksi [MPA] | 75 až 100 [515 až 690] |
| Mez kluzu, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Prodloužení v 8 palcích [200 mm], min % | ... | |
| Prodloužení v 2 palce [50 mm], min, % | 18 | |
| Zmenšení plochy, min % | 45 (měřeno na kulatém vzorku) 40 (měřeno na plochém vzorku) |
Chemické požadavky na plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| Živel | Chemické složení (%) | |
| SA387 Třída 22 | ||
| Uhlík: | Tepelná analýza: | 0.05 - 0.15 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Tepelná analýza: | 0.30 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Křemík: | Tepelná analýza: | 0,50 max |
| Analýza produktu: | 0,50 max | |
| Chromium: | Tepelná analýza: | 2.00 - 2.50 |
| Analýza produktu: | 1.88 - 2.62 | |
| Molybden: | Tepelná analýza: | 0.90 - 1.10 |
| Analýza produktu: | 0.85 - 1.15 |
zpracování jádra
1. Proces tepelného zpracování
Tepelné zpracování je rozhodující pro dosažení požadovaných mechanických vlastností. Materiál musí projít jedním z následujících:
Normalizace a temperování (N+T): Nejstandardnější ošetření. Po normalizaci musí být materiál temperován na minimální teplotu 1250 °F [675 °C].
Žíhání: Používá se k maximalizaci tažnosti.
Zrychlené chlazení: Pokud to schválí kupující, může být ocel ochlazena kapalinou nebo ventilátorem-z austenitizační teploty s následným temperováním.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Při výrobě je PWHT povinné, aby se snížilo zbytkové napětí a zabránilo se praskání způsobenému vodíkem-.
2. Mechanické vlastnosti (třída 1)
Třída 1 je specifikována pro nižší pevnost, ale vyšší tažnost ve srovnání s třídou 2:
Pevnost v tahu: 60 až 85 ksi [415 až 585 MPa].
Mez kluzu: Minimálně 30 ksi [205 MPa].
Prodloužení: Minimálně 18 % (v 8 palcích) nebo 22 % (v 2 palcích).
3. Výroba a svařování
Předehřev: Vzhledem k vysokému obsahu slitiny je před svařováním vyžadován předehřev (typicky 200 °C až 300 °C), aby se zabránilo praskání za studena.
Odolnost proti korozi: Obsah chrómu poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a korozi sírou v prostředí s vysokou-teplotou.
Krokové chlazení: Ve specifických petrochemických aplikacích mohou být vyžadovány testy „Step Cooling“ k vyhodnocení odolnosti materiálu vůči popouštěcímu křehnutí.
aplikací
1. Ropný a plynárenský a petrochemický průmysl
Toto je nejběžnější sektor pro Grade 22 Class 1 kvůli jeho vynikající odolnosti vůči vodíku-indukovanému praskání a prostředí s kyselým plynem (H₂S).
Hydroprocessingové reaktory: Používají se pro hydrokrakovací a hydrorafinační jednotky, kde zařízení musí vydržet vysoko-teplotní provoz vodíku.
Tlakové nádoby: Výroba separátorů, skladovacích nádrží a věží, které zpracovávají stlačené plyny a kapaliny při teplotách až 600 °C.
Odsiřovací zařízení: Součásti určené k odstranění síry z ropy a zemního plynu.
2. Výroba energie
Třída 22 Třída 1 se používá pro svou vysokou odolnost proti tečení, která zajišťuje strukturální integritu při trvalém tepelném namáhání.
Průmyslové kotle: Používají se pro kotlová tělesa a přehřívací trubky v tepelných elektrárnách.
Tepelné výměníky: Rozhodující pro účinný přenos tepla v podmínkách vysokotlaké páry-.
Jaderná energie: Výroba klíčových zařízení, jako jsou tlakové nádoby jaderných reaktorů a nádrže na zkapalněný plyn.
3. Chemické a těžké průmyslové zpracování
Chemické reaktory: Používají se ve vysokotlakých-reaktorech a syntetických věžích (např. syntéza methanolu), které odolávají korozivním chemickým zpracovatelským médiím.
Vysokoteplotní{0}}potrubí: Výroba vysokotlakých-potrubí, přírub a vysokoteplotních-potrubí.
Uhelný chemický průmysl: Konstrukce plášťů zplyňovačů a sekundárních konverzních konvertorů vystavených H₂, CO a H₂S.
4. Specializované komponenty
Protože třída 1 nabízí lepší svařitelnost a tvarovatelnost než třída 2, je často preferována pro složité konstrukční díly:
Doplňkové vybavení: Trubkové svorky, ventily a vložky pro koše a vany.
Zakázková výroba: Příruby a specializované vysokoteplotní{0}} fitinky používané v komplexních průmyslových systémech.
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Získejte cennou nabídku na SA 387 Grade 22 Class 1, kontaktujte GNEE Steel.
Jaké jsou hlavní chemické složky SA387 Grade 22 Class 1?
Mezi jeho klíčové složky patří uhlík (≤0,17 %), chrom (1,90-2,60 %), molybden (0,87-1,13 %), mangan (0,40-0,65 %), křemík (0,15-0,40 %) se stopovým množstvím fosforu a síry.
Lze SA387 Grade 22 Class 1 snadno obrábět?
Má dobrou obrobitelnost se správnými nástroji a parametry. Používejte nástroje z rychlořezné oceli nebo tvrdokovu a udržujte dostatečné množství řezné kapaliny, abyste snížili teplo a opotřebení nástroje.
Lze SA387 Grade 22 Class 1 použít ve vodíkovém provozu?
Ano, při správném PWHT odolává vodíkovému křehnutí. Je vhodný pro prostředí s vodíkem-v rafineriích za předpokladu, že je řízena provozní teplota a tlak.
Jaký je rozdíl mezi SA387 Grade 22 a Grade 11?
Stupeň 22 má vyšší obsah molybdenu (0,87-1,13 % oproti 0,45–0,65 % u stupně 11), nabízí lepší pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení pro náročnější provozní podmínky.
Jaký je modul pružnosti SA387 Grade 22 Class 1?
Jeho modul pružnosti je přibližně 200 GPa (29 × 10⁶ psi) při pokojové teplotě, což je klíčový parametr pro strukturální analýzu a návrh-nosnosti.
Je SA387 Grade 22 Class 1 svařitelný?
Ano, má dobrou svařitelnost. Doporučuje se správné předehřátí (150-200°C) a tepelné zpracování po svařování (PWHT), aby se zabránilo praskání za studena a zajistila se celistvost svarových spojů.
Jaká je hlavní aplikace SA387 Grade 22 Class 1?
Je široce používán při výrobě tlakových nádob, kotlů, výměníků tepla a součástí reaktorů v ropném, plynárenském, petrochemickém a energetickém průmyslu, přičemž se přizpůsobuje vysokoteplotním{0}}operacím.
Jaký je bod tání SA387 Grade 22 Class 1?
Jeho teplota tání se pohybuje od 1455 °C do 1500 °C (2651 °F až 2732 °F), podobně jako u jiných Cr-Mo nízko-legovaných ocelí, poskytuje stabilitu při vysoko-teplotním zpracování a provozu.
Je SA387 Grade 22 Class 1 magnetický?
Ano, je feromagnetická díky svému složení na bázi železa-. Tato vlastnost umožňuje inspekci magnetických částic (MPI) pro detekci povrchových a blízkých-povrchových defektů.
Jaká je maximální provozní teplota SA387 Grade 22 Class 1?
Maximální nepřetržitá provozní teplota SA387 Grade 22 Class 1 je kolem 593 °C (1100 °F). Při této teplotě si zachovává stabilní mechanické vlastnosti, vhodné pro vysoko-tlaková zařízení.