A516 Třída 70je typ desky z uhlíkové oceli široce používaný pro aplikace tlakových nádob. Je známý pro svou dobrou kombinaci pevnosti a houževnatosti, která mu umožňuje spolehlivě fungovat při vysokých tlacích a kolísajících teplotách. Ocel je pečlivě kontrolována, aby byla zajištěna vynikající svařitelnost, což z ní činí preferovanou volbu pro výrobu velkých a složitých nádob v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu. Díky své schopnosti odolávat křehkému lomu i při nižších teplotách je vhodný i pro nízkoteplotní servisní a skladovací nádrže. Celkově se jedná o všestranný a spolehlivý materiál běžně určený pro kritická zařízení, která vyžadují vysokou integritu a dlouhodobý-výkon.
| Vlastnosti prvků součásti | Metrický | angličtina | Komentáře |
|---|---|---|---|
| Carbon, C | 0.31 % | 0.31 % | se může lišit podle tloušťky desky |
| Železo, Fe | 98.315 % | 98.315 % | jako rovnováha |
| Mangan, Mn | 0.85 - 1.2 % | 0.85 - 1.2 % | |
| Fosfor, P | 0.035 % | 0.035 % | |
| Křemík, Si | 0.15 - 0.40 % | 0.15 - 0.40 % | |
| Síra, S | 0.040 % | 0.040 % |
| Mechanické vlastnosti | Metrický | angličtina | Komentáře |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná | 485 - 620 MPa | 70300 - 89900 psi | |
| Pevnost v tahu, výtěžnost | 260 MPa | 37700 psi | |
| Prodloužení při přestávce | 17 % | 17 % | ve 200 mm |
| 21 % | 21 % | v 50 mm | |
| Modul pružnosti | 200 GPa | 29 000 ksi | Typická uhlíková ocel |
| Hromadný modul | 160 GPa | 23200 ksi | Typické pro ocel |
| Poissonův poměr | 0.29 | 0.29 | Typická uhlíková ocel |
| Smykový modul | 80,0 GPa | 11600 ksi | Typické pro ocel |
aplikací
Tlakové nádoby
A516 Grade 70 je široce používán pro výrobu tlakových nádob v ropném, plynárenském a petrochemickém průmyslu. Je vhodný pro nádoby, které skladují nebo zpracovávají kapaliny a plyny pod vysokým tlakem a teplotou, včetně reaktorů, separátorů a procesních nádob.
Kotle a výměníky tepla
Tato třída se běžně používá ve výrobě energie a průmyslových topných systémech. Používá se u kotlových těles, sběračů a součástí výměníků tepla, kde je zásadní odolnost vůči tepelnému namáhání a zvýšeným teplotám.
Skladovací nádrže
Je to preferovaný materiál pro velké skladovací nádrže určené k uchovávání ropy, rafinovaných ropných produktů a chemikálií. Často je specifikován pro nádrže postavené podle průmyslových standardů, poskytující dobrou strukturální integritu a odolnost vůči zátěži prostředí.
Kryogenní zařízení
Díky své vynikající houževnatosti při nízkých teplotách se A516 Grade 70 používá v kryogenních skladovacích a zpracovatelských zařízeních. Je vhodný pro LPG, LNG a další nízkoteplotní-aplikace, kde je kritická odolnost vůči křehkému lomu.
Průmyslové stroje a potrubí
Ocel se používá v různých součástech těžkého průmyslu, jako jsou kompresory, tlakové potrubí a procesní zařízení. Díky kombinaci pevnosti a svařitelnosti je ideální pro systémy, které vyžadují spolehlivý výkon v náročných podmínkách.
Kontaktujte nás na beam@gneesteelgroup.com.for ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.
Jaký je rozdíl mezi třídou A516 60 a třídou 70?
ASTM A516 Grade 70 nabízí vyšší pevnost (tah a průtažnost) než Grade 60, díky čemuž je vhodný pro aplikace s vyšším tlakem/teplotou, zatímco Grade 60 poskytuje lepší tažnost pro mírné podmínky, přičemž Grade 70 má typicky mírně vyšší obsah uhlíku a manganu pro dosažení jeho zvýšené pevnosti, i když oba zůstávají vynikající pro kotle a tlakové nádoby.
K čemu je ekvivalent 516 GR 70?
Mezi běžné ekvivalenty patří ASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH a BS1501 224-490 A & B, vhodné pro podobné aplikace tlakových nádob.
Jaká je svařitelnost A516 Grade 70?
A516 Grade 70 má vynikající svařitelnost a lze jej svařovat pomocí standardních metod, jako jsou SMAW, GMAW, FCAW a SAW. U silnějších desek nebo v chladném počasí může být vyžadováno předehřátí, aby se zabránilo praskání vodíkem.
Vyžaduje A516 stupeň 70 tepelné zpracování?
Běžně se dodává v normalizovaném stavu, aby byla zajištěna dobrá houževnatost. Tepelné zpracování po svařování (PWHT) může být specifikováno na základě tloušťky, požadavků na tuhost materiálu a pravidel konstrukčního kódu.