Jaké jsou pokyny pro obrábění pro S690Q?

Jaké jsou pokyny pro obrábění pro S690Q?

S690Q ocel je vysoce{0}}pevnostní jemnozrnná konstrukční ocel (HSLA), která je kalená a temperovaná (Q) pro výjimečnou pevnost (minimální výtěžnost 690 MPa) a houževnatost, používaná v těžkých-aplikacích, jako jsou mosty, jeřáby a stroje, kde jsou kritické úspory hmotnosti a vysoká nosnost, v souladu s normou EN.10025-6 Jeho označení se dělí na „S“ (Structural), „690“ (minimální mez kluzu v MPa) a „Q“ (Quenched & Tempered).

Klíčové vlastnosti

Vysoká pevnost:Minimální mez kluzu 690 MPa, s typickou pevností v tahu mezi 770-940 MPa, poskytuje vynikající únosnost.

Houževnatost:Dobrá rázová houževnatost, často zaručená při teplotách až -20 stupňů.

Jemná zrna:Dosaženo tepelným zpracováním, což přispívá k jeho pevnosti a houževnatosti.

Svařitelnost:Má dobrou svařitelnost pro svou třídu pevnosti, i když jsou obvykle zapotřebí správné postupy, jako je předehřev, zejména u silnějších plechů.

Nízká slitina:Kontrolované chemické složení, které podporuje jeho vysoký výkon.

Aplikace

Těžká stavební technika (bagry, nakladače)

Mosty a pobřežní stavby (vrtné soupravy, podpěry větrných mlýnů)

Jeřáby a zdvihací zařízení

Tlakové nádoby

Vysoce{0}}zatížené konstrukční prvky v různých strojích

Rozdělení označení

S:Konstrukční ocel

690:Minimální mez kluzu (690 MPa)

Q:Kalené a temperované (podmínka tepelného zpracování)

Obrábění oceli S690Q vyžaduje specifické postupy kvůli její vysoké pevnosti a tvrdosti (typicky 240-300 HBW). Dodržování správných pokynů je nezbytné pro dosažení dobrých výsledků, udržení životnosti nástroje a zabránění ztvrdnutí nebo poškození součásti.

1. Výběr nástrojů

Materiál: Používejte vysoce{0}}výkonné nástrojové materiály, jako je karbid (třídy C2/C3) nebo cermet. Pro těžké hrubování lze zvážit povlakované karbidy nebo dokonce keramické břitové destičky (pro kontinuální řezy).

Geometrie: Nástroje by měly mít kladný úhel čela, ostré řezné hrany a robustní geometrii, aby se snížily řezné síly a tvorba tepla.

Tuhost: Celé nastavení (stroj, obrobek, držák nástroje) musí být extrémně tuhé, aby se minimalizovaly vibrace a chvění.

2. Parametry řezání (obecné pokyny)

Řezná rychlost (Vc): Střední až nízká. Typicky v rozsahu 80 - 150 m/min pro tvrdokovové nástroje. Začněte na spodním konci a upravte podle výkonu nástroje.

Rychlost posuvu (fn): Používejte přiměřené rychlosti posuvu, abyste zabránili nadměrnému tření a mechanickému zpevnění. Příliš lehký posuv může zesklovatět povrch a urychlit opotřebení nástroje.

Hloubka řezu (ap): Použijte dostatečnou hloubku řezu, abyste zajistili, že řez bude proveden pod jakoukoli pracovní-zpevněnou vrstvou z předchozích průchodů.

3. Konkrétní tipy pro{1}}proces

Otáčení: Zajistěte bezpečné upnutí. Používejte chladicí kapalinu efektivně. Utvařeč třísek je důležitý, protože materiál může produkovat houževnaté, souvislé třísky.

Frézování: Upřednostňujte sousledné frézování (sestupné-frézování) před konvenčním frézováním, abyste zlepšili životnost nástroje a kvalitu povrchu. Pro lepší odvod třísek používejte nástroje se sníženým počtem drážek.

Vrtání a závitování:

Vrtání: Používejte-kvalitní karbidové vrtáky s přesnou geometrií. U hlubších děr se doporučuje vrtání s hrotem, aby se odstranily třísky a nástroj se ochladil.

Čepování: Je to náročná operace. Používejte prémiové závitníky navržené pro vysokopevnostní-oceli, zajistěte dokonalé vyrovnání a zvažte frézování závitů jako vynikající alternativu pro lepší kontrolu a životnost nástroje.

4. Chladicí kapalina a mazání

Nezbytné: Používejte vysoce-kvalitní, ve vodě-rozpustnou chladicí kapalinu ve správné koncentraci.

Funkce: Je kritická pro odvod tepla, odvod třísek a snížení nahromadění-okraje. Obecně se dává přednost chlazení zaplavením.

5. Příprava a upínání obrobku

Před obráběním odstraňte z desky veškeré okují nebo oduhličenou povrchovou vrstvu (často přítomnou na-dodávaném materiálu), protože je abrazivní a může způsobit předčasné opotřebení nástroje.

Bezpečné upnutí je životně důležité, aby vydrželo vysoké řezné síly bez vibrací.

Technické údaje

EN10025-6 S690Q kalený a temperovaný ocelový plech Chemické složení

Mechanické vlastnosti ocelového plechu EN10025-6 S690Q kalené a temperované

Kontaktujte nyní

Co je ocel S690Q?
S690Q je vysoce-pevnostní kalená a temperovaná konstrukční ocel s minimální mezí kluzu 690 MPa, často používaná v náročných stavebních a zdvihacích aplikacích.

Jaké vlastnosti má ocel S690Q?
S690Q nabízí vysokou pevnost, dobrou houževnatost při nízkých teplotách a vynikající svařitelnost díky své kalené a temperované mikrostruktuře.

Jaký je rozdíl mezi S690QL a S690Q?
S690QL je podtřída-se specifikovanou houževnatostí při nízkých-teplotách, zatímco S690Q je základní třída; oba sdílejí stejnou minimální mez kluzu.

Kde se používá ocel S690Q?
Běžně se používá v těžkých strojích, mobilních jeřábech, důlních zařízeních a pokročilých konstrukčních součástech, kde je kritický vysoký poměr pevnosti-k{1}}hmotnosti.

Jak svařovat ocel S690Q?
Svařování S690Q obvykle vyžaduje nízko-vodíkové elektrody, předehřívání a řízený přívod tepla, aby byly zachovány jeho mechanické vlastnosti a nedošlo k praskání.

Jaké je chemické složení S690Q?
S690Q obsahuje prvky jako uhlík, mangan, křemík a mikro-slitiny, jako je niob, vanad a titan, s přesnými limity pro zajištění jeho vlastností.

Je ocel S690Q odolná proti korozi?
Ne, S690Q není ze své podstaty odolný vůči korozi-; vyžaduje ochranné nátěry nebo barvy pro použití v korozivním prostředí.

Jaké jsou pokyny pro obrábění pro S690Q?
Obrábění S690Q vyžaduje robustní nástroje, adekvátní chlazení a nižší rychlosti díky své vysoké pevnosti a tvrdosti.

Jaká je cena ocelového plechu S690Q?
Cena S690Q se liší v závislosti na tloušťce, množství a tržních faktorech, ale vzhledem k pokročilému zpracování je obecně dražší než standardní konstrukční oceli.

Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.