Znalost

Informace týkající se SA514 třídy E

Jan 06, 2026 Zanechat vzkaz

SA514 třída E

 

info-657-316

 

SA514 Třída E: Profil materiálu

SA514 třída Eje vysokopevnostní, kalený a temperovaný ocelový plech podle specifikace ASTM A514/A514M, který se vyznačujezvýšená odolnost proti atmosférické korozipři zachování minimální meze kluzu 100 ksi (690 MPa) charakteristiky rodiny A514.

 

Rychlá{0}}referenční specifikace SA514 třídy E

Kategorie Specifikace
Norma ASTM A514 / ASME SA-514
Typ Legovaná ocel, kalená a temperovaná (Q&T)
Mez kluzu (min) 100 ksi (690 MPa)
Klíčová rozlišovací vlastnost Vyšší obsah molybdenu pro lepší odolnost proti korozi (~2x uhlíková ocel).
Primární Niche Vysokopevnostní konstrukční aplikace, kde se očekává určitá expozice bez nátěru, ale ne dostatečně silné, aby vyžadovaly ocel plně vystavenou povětrnostním vlivům (A588/A709-W).

 

1. Chemické složení SA514 Grade E (hmotnostní %)

Chemie je optimalizována pro pevnost, kalitelnost a odolnost proti korozi.

Živel Požadavek (třída E) Role / Účinek
uhlík (C) 0.12 - 0.21% Pevnost a prokalitelnost základny.
mangan (Mn) 0.95 - 1.30% Pevnost, houževnatost a kalitelnost.
křemík (Si) 0.40 - 0.80% Deoxidant, posiluje ferit.
Chrom (Cr) 0.40 - 0.65% Kalitelnost a odolnost proti korozi.
molybden (Mo) 0.20 - 0.30% Klíčový diferenciál. Zlepšuje prokalitelnost, pevnost při vysokých{1}}teplotách a odolnost proti atmosférické korozi.
bór (B) 0.0005 - 0.005% Dramaticky zvyšuje náklady na kalitelnost-efektivně.
Vanad (V) 0.03 - 0.08% Zjemnění zrna, precipitační kalení.
fosfor (P) Menší nebo rovno 0,035 % Kontrola nečistot.
síra (S) Menší nebo rovno 0,035 % Kontrola nečistot.

 

2. Mechanické vlastnosti SA514 třídy E

Vlastnosti jsou dosaženy kalením a temperováním.

Vlastnictví Požadavek
Mez kluzu (min) 100 ksi (690 MPa)
Pevnost v tahu 115 - 135 ksi (790–930 MPa)
Prodloužení (ve 2") Větší nebo rovno 18 %
Charpy V-vrubový dopad Větší nebo rovno 40 stop{1}}lb (54 J) @ -40 stupňů F (-40 stupňů)

 

3. Klíčové výhody a vlastnosti SA514 třídy E

Vysoká pevnost a houževnatost: výtěžnost 100 ksi s vynikající odolností proti nárazu při nízkých-teplotách.

Zvýšená odolnost proti korozi: Nabízí přibližně dvojnásobnou odolnost vůči atmosférické korozi než standardní uhlíková ocel (např. A36) díky své specifické vyváženosti slitin, zejména zvýšeného molybdenu.

Dobrá kalitelnost: Schopnost zachovat vlastnosti v silnějších částech (obvykle až 4 palce).

Svařitelné (opatrně): Vyžaduje přísné postupy s nízkým{0}}vodíkem, podobné jako u jiných druhů A514.

 

4. Primární aplikace SA514 třídy E

SA514 Grade E se používá ve vysoce-pevnostních aplikacích, kde se předpokládá určitá expozice životního prostředí, ale není specifikována ocel plně zvětrávající.

Těžká zařízení pro venkovní použití:

Těžba a konstrukce: Výložníky rypadel, součásti lopat a konstrukce jeřábů, které jsou skladovány nebo používány venku, ale mohou být přelakovány nebo mohou být podrobeny určité údržbě.

Průmyslové konstrukce:

Nelakované nebo přerušovaně udržované nosné rámy, plošiny a lávky v průmyslových závodech.

Doprava a infrastruktura:

Specializované rámy přívěsů a komponenty vystavené povětrnostním vlivům.

Nepřemosťující konstrukční součásti, u kterých je jejich odolnost proti korozi výhodným bonusem.

Energetický sektor:

Komponenty pro pozemní-vrtné soupravy a struktury obnovitelné energie.

 

5. Zvažování výroby SA514 třídy E

Proces Klíčové úvahy
Svařování Přísné postupy povinné. Vyžaduje předehřátí (300-400 stupňů F/150-200 stupňů), elektrody s nízkým obsahem vodíku a často tepelné zpracování po svařování (PWHT).
Řezání Standardní je tepelné řezání (plazma, laser). Kyslíkové-řezání vyžaduje předehřev-, aby se zabránilo ostrým hranám.
Tváření Tváření za studena je obtížné. U těžkých ohybů se doporučuje tváření za tepla následované opětovným{1}}tepelným-zpracováním.

 

6. Srovnání s klíčovými třídami SA514 třídy E

Stupeň Klíčový rozdíl od SA514 třídy E
SA514 Třída F Nejběžnější třída A514. Podobná pevnost 100 ksi, ale postrádá zvýšenou odolnost proti korozi stupně E (nižší Mo).
ASTM A709 Třída 100W Ocel odolná proti povětrnostním vlivům na mosty. Má vyšší odolnost proti korozi (4-6x uhlíková ocel) a je uveden v kódovém seznamu pro mosty. Síla je stejná.
ASTM A588 Standardní ocel odolná proti povětrnostním vlivům 50 ksi. Používá se pro nenatřené, exponované konstrukce. Poloviční pevnost ve srovnání se stupněm E, ale lepší a předvídatelnější odolnost proti korozi pro architektonické expozice.

Důležité rozlišení: Úroveň odolnosti proti korozi

Je důležité pochopit, že odolnost proti korozi SA514 třídy E (~2x uhlíková ocel) je střední.

Je lepší než obyčejná uhlíková ocel (A36) nebo standardní vysokopevnostní- ocel (A572).

Je horší než specializované oceli odolné proti povětrnostním vlivům jako A588 nebo A709-W (~4-6x uhlíková ocel).

Shrnutí

SA514 Grade E je specializovaná, vysoce{1}}výkonná ocel, která překlenuje mezeru mezi ultra-vysoko{3}}pevnostní konstrukční ocelí a ocelí odolávající povětrnostním vlivům. Je to optimální volba, když konstruktér potřebuje pevnost 100 ksi a může těžit ze střední „bonusové“ odolnosti proti korozi v exponované aplikaci, kde je však úplná specifikace oceli odolné vůči povětrnostním vlivům buď zbytečná, nebo{6}}nepříznivá. Jeho použití je opodstatněné spíše v těžkém průmyslu a zařízeních než v architektonických nebo mostních kontextech, kde by byly standardem A588 nebo A709-W.

Kontaktujte nyní

 

Co odlišuje ASTM A514 GR E od ostatních jakostí?

GR E vyniká houževnatostí při nízkých{0}}teplotách, takže je vhodný do chladného prostředí s výtěžností až 100 ksi pod 2,5 palce.

Je svařování A514 GR E jednoduché?

Ano, s předehřátím a správnými výplněmi, aby nedošlo k prasknutí-naše desky jsou pro to optimalizovány.

Deska pro klíčové aplikace.

Offshore plošiny, těžba v chladných oblastech a konstrukce vyžadující odolnost proti nárazu při nízkých teplotách.

 

Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.

info-500-499

 

 

Odeslat dotaz