SA 387 Gr.22 Cl.1 označuje plech z legované oceli-Moly (ASTM A/ASME SA 387) pro vysokoteplotní tlakové nádoby, obsahující asi 2,25 % chrómu a 1 % molybdenu, přičemž třída 1 označuje nižší pevnost v tahu (60-85 ksi) ve srovnání s třídou 2 (75-100 ksi), poskytuje dobrou odolnost vůči plynům, korozi a korozi.
Ekvivalenty pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| BS | EN | ASTM/ASME | RÁMUS |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Specifikace pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| Označení | Nominální Chromium Obsah (%) |
Nominální molybden Obsah (%) |
| SA387 Třída 22 | 2.25% | 1.00% |
Požadavky na tah pro desky z legované oceli ASME SA387 třídy 22 třídy 1 desky
| Označení: | Požadavek: | 22. třída |
| SA387 Třída 22 | Pevnost v tahu, ksi [MPA] | 75 až 100 [515 až 690] |
| Mez kluzu, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 45 [310] | |
| Prodloužení v 8 palcích [200 mm], min % | ... | |
| Prodloužení v 2 palce [50 mm], min, % | 18 | |
| Zmenšení plochy, min % | 45 (měřeno na kulatém vzorku) 40 (měřeno na plochém vzorku) |
Chemické požadavky na plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 22
| Živel | Chemické složení (%) | |
| SA387 Třída 22 | ||
| Uhlík: | Tepelná analýza: | 0.05 - 0.15 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangan: | Tepelná analýza: | 0.30 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Křemík: | Tepelná analýza: | 0,50 max |
| Analýza produktu: | 0,50 max | |
| Chromium: | Tepelná analýza: | 2.00 - 2.50 |
| Analýza produktu: | 1.88 - 2.62 | |
| Molybden: | Tepelná analýza: | 0.90 - 1.10 |
| Analýza produktu: | 0.85 - 1.15 |
klíčové kroky
SA 387 Grade 22 Class 1 je ocelový plech z Cr-Mo slitiny specifikovaný v ASME, určený pro provoz za zvýšených-teplot a vysokého-tlaku. Její výrobní tok se zaměřuje na zlepšení čistoty oceli a zajištění stabilních mechanických vlastností. Klíčové kroky jsou následující:
Nabíjení a tavení v elektrické obloukové peci (EAF).
Suroviny jsou dávkovány podle požadovaného chemického složení, s přísnými limity na síru, fosfor a usazené prvky (Sb, Sn atd.), aby se zabránilo popouštěcímu křehnutí a snížila se odolnost proti korozi. Nabité materiály se taví v EAF, aby se odstranily počáteční nečistoty. Pro náročné aplikace lze pro další zlepšení čistoty použít sekundární procesy, jako je elektrostruskové přetavování (ESR).
Rafinace LF (pánvová pec).
Roztavená ocel se přenese do LF pro udržení teploty a úpravu chemického složení. Rafinace snižuje vměstky a zajišťuje rovnoměrnou distribuci klíčových legujících prvků, jako je chrom a molybden, splňující přísné specifikace SA 387 Gr.22 Cl 1.
Ošetření VD (vakuové odplyňování).
Rafinovaná ocel se podrobí vakuovému odplynění, aby se odstranil vodík, kyslík a další plyny. Tento krok minimalizuje riziko poréznosti, vnitřních trhlin a defektů způsobených vodíkem-, což je zásadní pro zajištění spolehlivosti za podmínek vysoké-teploty a-tlaku.
Odlévání a řízené válcování
Odplyněná ocel se odlévá do plátů. Poté je aplikováno řízené válcování s přesným řízením teploty a rychlosti válcování pro zjemnění struktury zrna a zlepšení rovnoměrnosti mechanických vlastností. Deska je válcována na cílovou tloušťku, typicky omezenou na méně než nebo rovnou 150 mm pro tuto třídu.
Ultrazvukové testování (UT)
Jako materiál třídy 1 podléhají desky přísné ultrazvukové kontrole, aby se zjistily vnitřní vady, jako jsou laminace, praskliny a shluky vměstků. Jakékoli nepřijatelné oblasti jsou odstraněny nebo deska je vyřazena, aby byla zajištěna vnitřní neporušenost.
Normalizace a temperování
Toto je kritická fáze pro dosažení požadované mikrostruktury a vlastností.
Normalizace:
Deska je zahřátá na vhodnou teplotu, udržována a poté ochlazena (může být použito chlazení vzduchem nebo zrychlené chlazení) pro zjemnění zrn a homogenizaci struktury.
Temperování:
Minimální popouštěcí teplota 675 stupňů se obvykle používá pro zmírnění zbytkového napětí, vyvážení pevnosti a houževnatosti a stabilizaci mikrostruktury.
Dokončení a testování výkonu
Desky jsou řezány, narovnávány a povrchově -upravovány tak, aby splňovaly požadavky na rozměr a kvalitu povrchu. Jsou prováděny mechanické zkoušky (tah, průtažnost, náraz) a korozní-hodnocení související s ověřením chemického složení. K dodání jsou uvolněny pouze desky, které projdou všemi kontrolami.
výhody:
Pevnost při vysoké teplotě:Vylepšený molybdenem si zachovává vynikající pevnost v tahu a odolává tečení při zvýšených teplotách (až do přibližně 600 stupňů).
Odolnost proti korozi a oxidaci:Obsah chrómu poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a korozi, což je rozhodující pro agresivní prostředí.
Schopnost kyselé služby:Dobře-vhodné pro aplikace zahrnující kyselý plyn (sirovodík), běžný v ropě a plynu.
Dobrá svařitelnost:Lze efektivně svařovat i při vyšších teplotách, ačkoli třída 2 (normalizované a temperované) nabízí lepší houževnatost.
Nákladová-efektivita pro vysoké-teploty:Poskytuje rovnováhu mezi výkonem a cenou pro náročné podmínky, kde může být nerezová ocel přehnaná.
Jako-srolovaný stav (třída 1):Často se dodává bez dodatečného tepelného zpracování, nabízí odpovídající mechanické vlastnosti (pevnost) pro mnoho aplikací za nižší cenu než třída 2.
Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
Co je SA 387 Gr.22 Cl 1?
SA 387 Gr.22 Cl 1 je ocelový plech tlakové nádoby vyrobený ze slitiny chrom-molybdenu (Cr-Mo). Je specifikován v ASME Code Boiler and Pressure Vessel Code a je široce používán ve vysoko-teplotních a vysokotlakých-aplikacích. Materiál nabízí dobrou pevnost při tečení, odolnost proti oxidaci a houževnatost, díky čemuž je vhodný pro kotle, výměníky tepla a zařízení rafinerií. Označení "třída 1" znamená, že musí splňovat přísnější požadavky na ultrazvukovou kontrolu vnitřního hluku.
Jaké jsou hlavní legující prvky?
Klíčovými legujícími prvky jsou chrom a molybden. Chrom zlepšuje odolnost proti oxidaci a vysokou-teplotní pevnost, zatímco molybden zvyšuje odolnost proti tečení a poskytuje stabilitu při dlouhodobém-tepelném zatížení. Tyto prvky spolupracují, aby zajistily, že ocel vydrží zvýšené teploty bez výrazné degradace. Ostatní prvky jako uhlík, mangan a křemík jsou také pečlivě kontrolovány, aby byla zachována svařitelnost a mechanické vlastnosti.
Jaké tepelné zpracování se používá?
SA 387 Gr.22 Cl 1 je typicky tepelně zpracován normalizací s následným temperováním. Normalizace zahrnuje zahřátí oceli na teplotu kolem 890–940 stupňů, její udržení, aby byla zajištěna stejnoměrnost, a poté ochlazení na vzduchu. Tento proces zjemňuje strukturu zrna a zlepšuje houževnatost. Temperování se provádí minimálně na 675 stupňů, aby se snížila zbytková napětí, zvýšila tažnost a stabilizovala mikrostruktura. Přesné teploty se mohou lišit v závislosti na tloušťce desky a praxi výrobce.
Co znamená „Třída 1“?
"Třída 1" znamená, že ocelový plech musí projít vyšší úrovní ultrazvukového testování (UT) ve srovnání s třídou 2. Tato přísnější kontrola zajišťuje, že materiál má méně vnitřních defektů, jako jsou laminace, vměstky nebo dutiny. Cílem je poskytnout spolehlivější materiál pro kritické aplikace tlakových nádob, kde je zásadní strukturální integrita. Desky, které nesplňují normy třídy 1, mohou být překlasifikovány do třídy 2, pokud splňují nižší požadavky na kontrolu.
Jaký je rozdíl mezi SA 387 Gr.22 Class 1 a Class 2?
Hlavním rozdílem je úroveň ultrazvukové kontroly. Třída 1 vyžaduje přísnější UT, aby bylo zajištěno méně vnitřních defektů, jako jsou laminace nebo vměstky. Třída 2 má mírnější kritéria kontroly. Třída 1 se obvykle volí pro kritické součásti tlakových nádob, kde je zásadní vysoká spolehlivost, zatímco třída 2 může být použita v méně kritických oblastech.
Jak si stojí SA 387 Gr.22 Cl 1 v porovnání s deskami z uhlíkové oceli?
Na rozdíl od standardních uhlíkových ocelí obsahuje SA 387 Gr.22 Cl 1 chrom a molybden, které výrazně zlepšují její pevnost za vysokých teplot, odolnost proti tečení a odolnost proti popouštěcímu křehnutí. Uhlíkové oceli měknou a ztrácejí pevnost při zvýšených teplotách, takže nejsou vhodné pro mnoho aplikací v tlakových nádobách a kotlích, kde Gr.22 exceluje.
Jaký je rozdíl mezi SA 387 Gr.22 Cl 1 a SA 516 Gr.70?
SA 516 Gr.70 je uhlíková ocel určená pro nízko až středně teplotní tlakové nádoby, zatímco SA 387 Gr.22 Cl 1 je Cr Mo legovaná ocel pro vysokoteplotní aplikace. SA 516 Gr.70 nabízí dobrou houževnatost při nižších teplotách, ale postrádá pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci jako Gr.22. Gr.22 se používá v rafineriích a elektrárnách, zatímco SA 516 Gr.70 je běžný ve skladovacích nádržích a nízkoteplotních nádobách.