SA 387 Grade 12 Class 2je chrom-molybdenový legovaný ocelový plech specifikovaný podle normy ASME SA 387, primárně navržený pro použití při zvýšených-teplotách v aplikacích tlakových nádob a kotlů. Díky nominálnímu složení obsahujícímu chrom a molybden nabízí tato třída dobrou odolnost proti tečení, pevnost při vysokých{4}}teplotách a odolnost proti oxidaci, díky čemuž je vhodná pro součásti pracující při teplotách až do přibližně 900 stupňů F (482 stupňů). Třída 2 označuje normalizované a temperované tepelné zpracování, které poskytuje zlepšenou houževnatost a tažnost ve srovnání s třídou 1. SA 387 Grade 12 Třída 2 se běžně používá v rafineriích, petrochemických závodech, zařízeních na výrobu energie a dalších průmyslových systémech, kde je vyžadován spolehlivý výkon při vysoké teplotě a tlaku.
Ekvivalenty
| BS | EN | ASTM/ASME | RÁMUS |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Specifikace pro plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 12
| Označení | Nominální Chromium Obsah (%) |
Nominální molybden Obsah (%) |
| SA387 Třída 12 | 1.00% | 0.50% |
Požadavky na tah pro desky z legované oceli ASME SA387 třídy 12 třídy 2
| Označení: | Požadavek: | 12. třída |
| SA387 Třída 12 | Pevnost v tahu, ksi [MPA] | 65 až 85 [450 až 585] |
| Mez kluzu, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) | 40 [275] | |
| Prodloužení v 8 palcích [200 mm], min % | 19 | |
| Prodloužení v 2 palce [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmenšení plochy, min % | ––– |
Chemické požadavky na plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 12
| Živel | Chemické složení (%) | |
| ASME SA387 Třída 12 | ||
| Uhlík: | Tepelná analýza: | 0.05 - 0.17 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Tepelná analýza: | 0.40 - 0.65 |
| Analýza produktu: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Křemík: | Tepelná analýza: | 0.15 - 0.40 |
| Analýza produktu: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Tepelná analýza: | 0.80 - 1.15 |
| Analýza produktu: | 0.74 - 1.21 | |
| Molybden: | Tepelná analýza: | 0.45 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.40 - 0.65 |
zpracování
Klíčové kroky zpracování a výroby
Výrobní metoda: Plechy jsou obvykle válcovány za tepla- (HR). Výroba zahrnuje počítačem-řízené zpracování pro splnění specifických požadavků zákazníků.
Tepelné zpracování: K dosažení mechanických vlastností "Třídy 2" musí ocel projít tepelným zpracováním, které se obvykle skládá z normalizace a popouštění nebo kalení a popouštění. Minimální teplota temperování pro stupeň 12 je 1150 stupňů F.
Techniky řezání: Mezi doporučené metody patří řezání plazmou, vodním-paprskem nebo řezání plamenem. Pro řezání plamenem nebo plazmou je často nutné předehřát materiál, aby se zabránilo praskání.
Výroba a svařování
Svařitelnost: Materiál má dobrou svařitelnost, která je nezbytná pro výrobu složitých tlakových nádob.
Postupy svařování: Mezi běžné procesy patří obloukové svařování v ochranném obalu (SMAW), svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW/TIG) a svařování pod tavidlem (SAW).
Výplňové materiály: Mezi kompatibilní výplně patří E8018-B2 (SMAW) a ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
Po-zpracování: Před svařováním se doporučuje předehřát, aby se zabránilo praskání za studena, a poté následovat po-tepelném zpracování po svařování (PWHT), aby se struktura stabilizovala.
Mechanické vlastnosti (třída 2)
Zpracování musí zajistit, že materiál splňuje vyšší požadavky na pevnost třídy 2 ve srovnání s třídou 1:
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu | 450 – 585 MPa (přibližně . 65 – 85 ksi) |
| Mez kluzu | Minimálně 275 MPa (přibližně . 40 ksi) |
| Prodloužení | Minimálně 20 % (ve 2 palcích) |
Standardní testování během zpracování
Aby byla zajištěna spolehlivost v prostředích s vysokým{0}}tlakem, jsou standardní následující testy:
Ne{0}}destruktivní testování: Ultrazvukové testování, radiografie (X-ray) a testování magnetických částic.
Mechanické testování: Testování nárazem (často až do -52 stupňů), testy tvrdosti a Charpy.
Testování koroze: Mezikrystalová koroze (IGC) a pozitivní identifikace materiálu (PMI) k ověření chemického složení.
Základní průmyslové aplikace
Ropa a plyn a petrochemie:Hojně se používá k výroběseparační nádoby, zařízení rafinérií a skladovací nádrže pro vysokotlaké-plyny. Jeho odolnost vůči oxidaci z něj činí standard prokyselé servisní aplikace(prostředí obsahující 𝐻2𝑆)
Výroba energie:Nezbytné proprůmyslové kotle, kotlové bubny a parní generátory s rekuperací tepla (HRSG). Nachází se také v tlakových nádobách jaderných reaktorů a vysokoteplotním-potrubí.
Zařízení pro přenos tepla:Běžně používané při výroběvýměníky tepla, kondenzátory a přehříváky díky své tepelné stabilitě.
Chemické zpracování:Používá se pro reaktory a nádoby navržené pro manipulaci s korozivními médii při vysokých teplotách.
Výroba komponentů
Kromě velkých nádob se tato třída zpracovává na specializované komponenty:
Potrubní systémy:Parní potrubí, vysokoteplotní-potrubí a potrubí velkého{1}}průměru.
Kování:Příruby, ventily, potrubní svorky a podpěry navržené pro vysoce-namáhaná prostředí.
Obecný průmysl:Vysokoteplotní skladovací nádrže, kyslíkové lahve a vložky do skluzů nebo zásobníků.
Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
Jaká je hlavní kategorie materiálu SA 387 Grade 12 Class 2?
Jedná se o nízkolegovanou-chromovou-molybdenovou ocel. Navrženo pro aplikace s vysokou-teplotou a tlakem, nabízí vynikající odolnost proti tečení a strukturální stabilitu v náročných průmyslových prostředích.
Která norma specifikuje SA 387 Grade 12 Class 2?
Je specifikována normou ASTM A387, která se vztahuje na plechy z legované oceli pro svařované kotle a tlakové nádoby. Tato norma definuje jeho chemické složení a mechanické vlastnosti.
Jaký je typický rozsah obsahu uhlíku v tomto materiálu?
Jeho obsah uhlíku se pohybuje od 0,15 % do 0,20 %. Tato řada vyvažuje tvrdost a svařitelnost, takže je vhodná pro výrobu komponent obsahujících tlak-.
Jaký obsah chromu obsahuje SA 387 Grade 12 Class 2?
Obsahuje 0,80 % až 1,15 % chrómu. Chrom zvyšuje odolnost proti korozi a oxidaci, což je kritické pro použití při vysokých-teplotách.
Jaký je rozsah obsahu molybdenu u této třídy?
Obsah molybdenu je 0,45 % až 0,60 %. Molybden zlepšuje pevnost při tečení a tepelnou odolnost, což umožňuje použití v průmyslových procesech za zvýšených-teplot.
Jaká je minimální pevnost v tahu SA 387 Grade 12 Class 2?
Jeho minimální pevnost v tahu je 415 MPa (60 000 psi). To zajišťuje dostatečnou nosnost-pro aplikace s tlakovými nádobami a kotli.
Jaká je minimální mez kluzu tohoto materiálu?
Minimální mez kluzu je 205 MPa (30 000 psi). Poskytuje dobrou tažnost a strukturální integritu za vysokých-kolísání tlaku a teploty.
Pro jaký teplotní rozsah je vhodný SA 387 Grade 12 Class 2?
Funguje dobře mezi -29 stupni (-20 stupňů F) a 593 stupni (1100 stupňů F). Za tímto rozsahem se mohou jeho mechanické vlastnosti výrazně zhoršit.
Je SA 387 Grade 12 Class 2 svařitelný?
Ano, je snadno svařitelný správnými postupy. Doporučuje se předehřátí a tepelné zpracování po{1}}svaření, aby se zabránilo praskání za studena a zmírnilo se zbytkové napětí.
Jaká teplota předehřevu se doporučuje pro svařování tohoto materiálu?
Doporučená teplota předehřívání je 150 stupňů až 200 stupňů (302 stupňů F až 392 stupňů F). To zabraňuje praskání způsobenému vodíkem- během svařování a po něm.