SA 387-11-1 Ocelová deska

SA 387 Gr 11 CL 1 je nízko-slitina chromu-molybdenové (Cr-Mo) ocelové desky, která splňuje normu ASME SA-387, speciálně navržená pro vysoko-teplotní a vysokotlaká- prostředí. Obvykle se zpracovává normalizací a temperováním nebo kalením a popouštěním tepelným zpracováním, které zjemňuje jeho mikrostrukturu, zvyšuje pevnost při vysokých teplotách, houževnatost, odolnost proti tečení a svařitelnost a zároveň snižuje vnitřní pnutí. Díky střední odolnosti proti korozi, zejména proti působení vodíku, je tato třída oceli široce uznávána jako spolehlivý materiál pro kritická zařízení v náročných průmyslových procesech.

SPECIFIKACE

Třída ASME SA 387 GR.11 CL.1 Plech z legované oceli

Šířka: 1000-4500 mm

Tloušťka: 5-150 mm

Délka: 3000-18000 mm
Testováno na náraz: 52 stupňů C
 

Chemické požadavky na plechy z legované oceli ASME SA387 třídy 11

Procesy tepelného zpracování

Tepelné zpracování SA 387 Gr 11 CL 1 využívá především dva standardní procesy pro optimalizaci jeho mechanických vlastností, které zajišťují, že splňuje požadavky na vysoko-teplotní a vysokotlaké-služby. Oba procesy jsou v souladu se standardem ASME SA-387 a jsou navrženy tak, aby zjemnily mikrostrukturu, snížily vnitřní pnutí a zlepšily klíčové vlastnosti, jako je pevnost při vysokých teplotách, houževnatost a odolnost proti tečení.

Normalizace + temperování:

Nejprve zahřejte ocelovou desku na teplotu nad kritickým rozsahem (typicky 890-920 stupňů), udržujte ji na této teplotě po dostatečnou dobu, aby bylo dosaženo rovnoměrné austenitizace, a poté ji ochlaďte na vzduchu. Tento krok zjemňuje velikost zrna a homogenizuje mikrostrukturu. Následné temperování zahrnuje opětovné zahřátí normalizované desky na nižší teplotu (kolem 600-700 stupňů), držení po stanovenou dobu a chlazení, aby se dále zmírnilo vnitřní pnutí a zlepšila se houževnatost.

Kalení + temperování:

Ocelový plech zahřejte na vhodnou austenitizační teplotu, poté jej rychle ochlaďte olejem nebo vodou, aby se vytvořila tvrdá martenzitická struktura, která výrazně zlepšuje tvrdost a pevnost materiálu. Po kalení je nezbytné popouštění-opětovné zahřátí desky na mírnou teplotu, přidržením k odstranění křehkosti z kalení a úpravou struktury pro dosažení požadované rovnováhy mezi pevností, houževnatostí a tažností pro průmyslové aplikace.

Aplikace

Kotle a tlakové nádoby: Používá se při výrobě tlakových nádob, součástí kotlů a plášťů reaktorů pro ropné rafinerie, chemické závody a zařízení na výrobu energie, které se přizpůsobují podmínkám zvýšeného tlaku a teploty.

Zařízení pro petrochemické zpracování: Používá se ve výrobních procesních jednotkách, vařácích a kondenzátorech, které zpracovávají korozivní kapaliny a vysokoteplotní{0}}procesní proudy.

Vysokoteplotní potrubní systémy: Používá se k výrobě potrubí, přírub a potrubních fitinků v systémech přepravujících horký olej, plyn nebo páru, zajišťující těsnost-spojení a strukturální integritu.

Výměníky tepla: Vhodné pro výrobu desek, trubek a dalších součástí skořepinových -a{1}}trubkových výměníků tepla, přičemž využívá vynikající výkon při přenosu tepla a odolnost vůči tepelné únavě.

Zařízení pro výrobu energie: Používá se ve vysokoteplotním{0}}potrubí, sběračích páry a pomocných součástech tepelných elektráren a zařízení na spalování odpadu.

Průmyslové-ventily pro těžký provoz: Používá se k výrobě těles ventilů, vík a částí obložení pro kritické regulační a izolační ventily ve vysoko{0}}teplotních a vysokotlakých{1}}potrubích.

Podpěry a svorky potrubí: Vyrobeno do těžkých-svorek a podpěr trubek pro vysokoteplotní potrubní systémy, které odolávají tečení a udržují vyrovnání potrubí při trvalém tepelném zatížení.

Ropná a plynárenská infrastruktura: Používá se v zařízeních na zpracování ropy/plynu na pevnině i na moři, včetně ústí vrtů, separátorů a přepravních potrubí pro vysokoteplotní-uhlovodíky.

Kontaktujte nyní

Chcete-li další podrobnosti o ocelových produktech GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Těšíme se na spolupráci.

Má SA387 GR 11 CLASS 1 dobrou odolnost proti korozi? 

Má střední odolnost proti korozi, zejména odolnost proti působení vodíku, vhodný pro drsná procesní prostředí v petrochemickém průmyslu.

Jaké chladicí médium se obvykle používá pro kalení SA387 GR 11 CLASS 1?

Olej nebo voda se běžně používají pro rychlé ochlazení k vytvoření martenzitické struktury a zlepšení tvrdosti.

Jak se SA387 GR 11 CLASS 1 liší od SA387 GR 22 CLASS 1 z hlediska obsahu slitiny?

GR 11 CLASS 1 má 1,25 % Cr a 0,5 % Mo, zatímco GR 22 CLASS 1 má 2,25 % Cr a 1 % Mo, což dává GR 22 lepší odolnost proti tečení při vysokých-teplotách.

Jaký je rozdíl v účincích tepelného zpracování mezi normalizací+popouštění a kalením+popouštění pro SA387 GR 11 CLASS 1? 

Normalizace+popouštění zjemňuje zrna rovnoměrněji, zatímco kalení+popouštění poskytuje vyšší tvrdost a pevnost, vhodné pro náročnější tlakové podmínky.

Jak si stojí SA387 GR 11 CLASS 1 v porovnání s deskami z uhlíkové oceli ve vysokoteplotním provozu?

Má mnohem lepší pevnost při vysokých{0}}teplotách a odolnost proti tečení než uhlíková ocel, takže nedochází k deformaci nebo selhání při dlouhodobě- zvýšených teplotách.

Která norma upravuje výrobu a kontrolu SA387 GR 11 CLASS 1?

Vyhovuje normě ASME SA-387, což je specifikace pro desky tlakových nádob pro vysokoteplotní provoz.

Jaké kontrolní metody jsou vyžadovány pro SA387 GR 11 CLASS 1 po tepelném zpracování?

Vyžaduje testování mechanických vlastností (tah, náraz), kontrolu mikrostruktury a nedestruktivní testování (ultrazvukové, radiografické), aby byly splněny normy ASME.

Je SA387 GR 11 CLASS 1 vhodný pro výrobu vysokoteplotních potrubních přírub?

Ano, odolá tepelným cyklům a mechanickému namáhání a zajišťuje těsnost{0}}těsných spojů ve vysokoteplotních a vysokotlakých{2}}potrubních systémech.

Jaká opatření je třeba učinit při svařování SA387 GR 11 CLASS 1?

Předehřátí před svařováním a tepelné zpracování po{0}}svaření je nezbytné, aby se zabránilo prasklinám ve svaru a zachovaly se mechanické vlastnosti materiálu.