Prime Quality ASTM A992 Ocelová široká příruba W8X18 Profil H paprsek

„W“ znamená širokou sérii Hlavního paže, “8“ představuje výšku ocelové sekce, která je asi 8 palců, a „18“ představuje hmotnost každé nohy oceli, která je asi 18 liber.

Výška (h): 206,7 mm

Šířka příruby (B): 133,4 mm

Tloušťka webu (TW): 5,8 mm

Tloušťka příruby (TF): 8,4 mm

Hmotnost: 26,8 kg/m

Vysoká pevnost: Strukturální ocelový paprsek W8X18 vyrobený z A992 má vysokou výnosovou pevnost a vydrží velké zatížení. Je vhodný pro stavební struktury a polí výroba strojů s požadavky na vysokou pevnost.

Dobrá houževnatost a tažnost: Má dobrou houževnatost a tažnost, může se do jisté míry deformovat bez rozbití, když je vystavena síle, má dobrou seismickou rezistenci, může účinně absorbovat seismickou energii a může se také přizpůsobit účinkům některých dynamických zátěží.
Vynikající svařovací výkon: Má dobrou svařovatelnost, která je vhodná pro připojení a montáž na staveništi, může zajistit kvalitu svařování a vytvořit stabilní strukturální připojení.

Jaký je rozdíl mezi ocelí W8x18 vyrobenou z materiálu A992 a ocelí W8X18 z jiných materiálů?

Chemické složení
A992: Jedná se o vysoce pevnou ocel s nízkým obsahem slitiny, která obsahuje malé množství legovacích prvků, jako je chrom, nikl, molybden atd. Pro zlepšení jeho síly a houževnatosti.
A36: Jedná se o uhlíkovou konstrukční ocel, s uhlíkem jako hlavním legčním prvkem, obsahem uhlíku menší nebo roven 0. 25%a také obsahuje malé množství křemíku, manganu, fosforu, síry a dalších prvků.
A572 Gr5 0: Jedná se o nízkolegovací ocel, hlavními prvky jsou železo, uhlík, mangan, křemík, fosfor a síra, obsah uhlíku je 0. 27% - 0. 35% a manganový obsah je 0,75% {9}}. 20%.

Proces výroby
A992: V procesu tvorby oceli je přidávání a kontrola prvků legování přísnější, aby se zajistilo, že získá dobrý komplexní výkon a výrobní proces je relativně složitý.
A36: Proces výroby je relativně jednoduchý, hlavně běžné procesy tvorby oceli a válcování a požadavky na kontrolu pro složení a výkon jsou relativně nízké.
A572 GR50: Proces výroby zahrnuje tavení s vysokou teplotou, rafinaci LF a odstranění nečistot, ošetření VD a další kroky k zajištění jeho vysoce kvalitního a vynikajícího výkonu.