ASTM A537 Třída 1je normalizovaná, tepelně zpracovaná uhlíková{1}}manganová-deska z křemíkové oceli pro fúzní-svařované tlakové nádoby a nádrže, která nabízí dobrou pevnost a houževnatost pro mírné teploty, liší se od třídy 2 (kalené a temperované) mírnějším tepelným zpracováním a mírně nižší pevností, takže je vhodná pro standardní kotle a akumulační nádrže, které vyžadují vyšší odolnost.
Chemické složení
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Mechanické vlastnosti
|
Stupeň |
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Prodloužení o 2" |
Prodloužení v 8" |
|---|---|---|---|---|
|
A537 Třída 1 |
50 |
70 - 90 |
22 |
18 |
Ekvivalentní materiály pro ASTM A537 Třída 1
|
Standardní/země |
Stupeň/ekvivalent |
Klíčové vlastnosti |
|---|---|---|
|
ASME (USA) |
SA537 Třída 1 |
Totožné s A537 |
|
EN (EU) |
P355GH |
Normalizováno, výtěžnost 355 MPa |
|
DIN (Německo) |
19Mn6 |
Odolné proti tečení- |
|
JIS (Japonsko) |
SPV355 |
Dobrá svařitelnost |
|
GB (Čína) |
16MnR |
Podobná síla |
proces
• Tavení a rafinace: Vyrobeno jako plně vyhlazená ocel s jemnou austenitickou zrnitostí pro zajištění dobré houževnatosti a pevnosti.
• Normalizační tepelné zpracování: Rovnoměrně zahřátý nad horní kritickou teplotu a ochlazený na vzduchu pro zjemnění mikrostruktury a dosažení požadované pevnosti a houževnatosti.
• Řezání a příprava povrchu: Tepelné řezání (plazma nebo kyslík{0}}palivo) s následným kondicionováním hran za účelem odstranění ztvrdlých vrstev nebo tepelně{1}}zatížených oblastí před svařováním nebo tvářením.
• Tváření: Výhodné je tváření za studena; pokud se použije tváření za tepla a teplota překročí kritický rozsah, je k obnovení vlastností třídy 1 nutná re{0}}normalizace.
• Svařování: Svařováno s použitím nízko{0}}vodíkových spotřebních materiálů s vhodným předehřevem a interpass regulací teploty, aby se zabránilo praskání za studena.
• Tepelné zpracování po svařování (PWHT)-: Odlehčení pnutí se často používá ke snížení zbytkových pnutí a zlepšení rozměrové stability.
• Kontrola a testování: Mechanické testy (tahem a nárazem) a nedestruktivní -testování (ultrazvukové testování) k zajištění souladu se specifikacemi.
Aplikace
• Svařované tlakové nádoby
• Kotle a výměníky tepla
• Skladovací nádrže a tlakové{0}}konstrukce
• Těžké svařované výrobky
• Servisní aplikace se střední až zvýšenou teplotou
Výhody
• Dobrá svařitelnost se správným předehřátím a postupy s nízkým{0}}vodíkem
• Jemně{0}}zrnná mikrostruktura poskytující vynikající vrubovou houževnatost
• Konzistentní pevnostní vlastnosti díky povinné normalizaci
• Vhodné pro širokou škálu tvářecích a výrobních procesů
• Cenově-efektivní a spolehlivé pro aplikace s tlakovými nádobami
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Pokud máte požadavky na projekt pro ASTM A537 Class 1, vítáme váš dotaz. GNEE udržuje velké zásoby běžně používaných ocelí s vysokou pevností podle vašeho výběru. Pro podrobné mechanické vlastnosti, chemické složení a technická data, stejně jako vzorky zdarma, prosím kontaktujte okamžitě naši továrnu. Nabízíme konkurenceschopné ceny, stabilní kvalitu a profesionální služby. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Jaké jsou klíčové výrobní procesy pro ASTM A537 třídy 1?
Mezi klíčové procesy patří řezání (plazma, kyslík{0}}), tváření (omezené tváření za studena s dodatečným-tepelným zpracováním), svařování (s předehřevem/PWHT) a obrábění. Přísná kontrola přísunu tepla při svařování a tváření zachovává mechanické vlastnosti a zajišťuje dodržování norem tlakových nádob.
Jaká teplota předehřevu se doporučuje pro svařování?
Doporučuje se předehřátí na 200-300 stupňů F (93–149 stupňů), zejména pro desky tlustší než 1 palec. To snižuje teplotní gradient, zabraňuje praskání za studena v tepelně ovlivněné zóně a zlepšuje tavení svarů při zachování houževnatosti a pevnosti materiálu.
Vyžaduje ASTM A537 třída 1 po tvarování uvolnění napětí?
Ano, po těžkém tváření je potřeba uvolnění napětí (při 1100-1200 stupních F/593-649 stupňů). Eliminuje zbytková pnutí z deformace, snižuje riziko praskání a obnovuje tažnost a houževnatost materiálu tak, aby vyhovoval konstrukčním požadavkům.
Jaké je chování tepelně-zóny (HAZ) během svařování?
V HAZ může dojít ke zhrubnutí zrna, pokud je přívod tepla nadměrný. Správný předehřev, řízené parametry svařování a PWHT zjemňují strukturu zrna HAZ, zabraňují křehkosti a zajišťují, že HAZ odpovídá mechanickým vlastnostem základního kovu.
Lze ASTM A537 třídy 1 snadno obrábět?
Ano, má dobrou obrobitelnost díky své kalené-zušlechtěné mikrostruktuře. Používejte rychlořezné-nástroje z oceli nebo tvrdokovu se středními řeznými rychlostmi a posuvy. Vyhněte se nadměrnému teplu během obrábění, abyste zabránili zpevnění povrchu a ztrátě houževnatosti.
Jaké jsou požadavky na přípravu hran před svařováním?
Okraje by měly být zkosené (V-drážka, U-drážka), aby byla zajištěna úplná penetrace. Musí být čisté-bez oleje, rzi, okují nebo barvy-do 1 palce od svarového spoje. Správná příprava hrany zlepšuje kvalitu svaru a zabraňuje poréznosti nebo neúplnému svaru.
Jak teplota ovlivňuje jeho mechanické vlastnosti?
Nad 650 stupňů F (343 stupňů) se pevnost v tahu a houževnatost postupně snižují. Pod -20 stupňů F (-29 stupňů) může zkřehnout. V rámci svého servisního rozsahu zůstávají vlastnosti stabilní, díky čemuž je spolehlivý pro aplikace se středním tlakem.
Jaké certifikace jsou vyžadovány pro desky ASTM A537 třídy 1?
Desky musí být certifikovány podle ASTM A537, s MTR (Mill Test Reports) podle EN 10204 3.1 nebo 3.2. Některá průmyslová odvětví vyžadují další certifikace, jako je razítko ASME BPVC sekce VIII k potvrzení shody pro použití tlakové nádoby.
Jaký vliv má obsah síry na jeho výkon?
Síra je omezena na méně než nebo rovnou 0,035 %, aby se zabránilo praskání za tepla během svařování a snížila se křehkost. Přebytek síry tvoří sulfidové vměstky, které zhoršují houževnatost a tažnost, což ohrožuje vhodnost materiálu pro tlakový provoz.
Může být použit ve vodíkovém provozu?
Při správném vyhodnocení jej lze použít v nízkotlakém{0}}vodíku. U vysokotlakého vodíku může dojít k vodíkové křehkosti. PWHT a přísná kontrola nečistot pomáhají zmírnit toto riziko, ale kompatibilita závisí na provozních podmínkách.