Znalost

Ocelová deska pro tlakové nádoby--SA387 Gr5 CL1

Jan 19, 2026 Zanechat vzkaz

SA 387 Třída 5 Třída 1 odkazuje na specifický druh chrom-molybdenové slitiny ocelového plechu definovaného ASME Boiler and Pressure Vessel Code (SA 387) nebo ASTM A387. Je určen především pro použití ve svařitelných tlakových nádobách a kotlích pracujících při zvýšených teplotách.

info-491-304

Chemické složení

Stupeň C Si Mn P S Cr Mo
SA387 GR.5 CL.1 0,15 max 0,55 max 0,25-0,66 max 0,035 max 0,035 max 3,90-6,10 max 0,40-0,70 max

 

Mechanické vlastnosti

Stupeň SA387 GR.5 CL.1
SA387 GR.5 CL.1 Tloušťka mm Výtěžek min. Mpa Tahová Mpa Tažnost min %
t Menší nebo rovno 50 205 415-585 18
50 - - -

 

Požadavky na tah pro desky z legované oceli ASME SA387 třídy 5 třídy 1

Označení: Požadavek: 5. třída

SA387 Třída 5

Pevnost v tahu, ksi [MPA] 75 až 100 [515 až 690]
  Mez kluzu, min, ksi [MPa]/(0,2% offset) 45 [310]
  Prodloužení v 8 palcích [200 mm], min % ...
  Prodloužení v 2 palce [50 mm], min, % 18
  Zmenšení plochy, min % 45 (měřeno na kulatém vzorku)
40 (měřeno na plochém vzorku)

 

 

info-567-351

 

Klíčové vlastnosti a zpracování

Materiál: Chrom-moly legovaná ocel navržená pro zvýšené teploty, nabízí lepší odolnost proti korozi než uhlíkové oceli, poznámky www.steelplateindia.com a steelpipesuppliers.com.

Aplikace: Ideální pro svařované kotle, tepelné výměníky a tlakové nádoby v petrochemickém, chemickém a energetickém průmyslu, uvádí www.steelplateindia.com, steelpipesuppliers.com a gailsteelengg.in.

Tepelné zpracování: Vyžaduje normalizaci a temperování k dosažení optimálních mechanických vlastností, houževnatosti a stability, podle Amardeep Steel Center a gailsteelengg.in.

Mechanické vlastnosti: Nabízí dobrou rovnováhu mezi pevností, houževnatostí a vysokou-odolností vůči tečení, vysvětluje www.steelplateindia.com a gailsteelengg.in.

Výroba: Má dobrou svařitelnost, takže je vhodný pro různé výrobní procesy, poznamenává steelpipesuppliers.com.

Kroky zpracování a úvahy

Sourcing: Obstaráváno jako desky od výrobců, často se zprávami o zkoušce frézy (MTR).

Řezání a tvarování: Plechy jsou nařezány a připraveny (např. zkoseny) pro svařování.

Tepelné zpracování: Typicky normalizováno a temperováno válcovnou nebo zpracovatelem, aby splňovalo normy ASME SA 387.

Svařování: Vyžaduje specifické svařovací postupy pro zachování integrity materiálu, které často zahrnují před{0}}zahřívání a tepelné zpracování po{1}}svaření.

Testování: Je podrobeno tahovým, nárazovým a nedestruktivním testům (NDT), aby byla zajištěna shoda, jak je podrobně popsáno na gailsteelengg.in.

Osvědčení: Dodává se s dokumentací ověřující shodu se standardy ASME.

 

info-420-545

Klíčové aplikace:

Ropný a plynárenský průmysl:Tlakové nádoby, skladovací nádrže a potrubí při vrtání a rafinaci na moři.

Petrochemické a chemické závody:Reaktory, tepelné výměníky a procesní zařízení.

Výroba energie:Kotle, parogenerátory a komponenty v tepelných elektrárnách.

General Industrial:Výměníky tepla, kondenzátory a strojní zařízení vyžadující vysokou pevnost při zvýšených teplotách.

Proč se používá

Vysokoteplotní{0}}pevnost:Přídavek molybdenu zvyšuje pevnost v tahu při vysokých teplotách.

Odolnost proti korozi:Chrom poskytuje lepší odolnost proti atmosférické korozi a-vysokoteplotnímu prostředí.

Svařitelnost:Dobrá svařitelnost, umožňující složitou výrobu.

Trvanlivost:Odolné vůči křehnutí během tepelného cyklování, zajišťující delší životnost.

 

 

 

 

Kontaktujte nyní

 

 

Vyžádejte si profesionální cenovou nabídku na SA 387 Grade 5 Class 1 od GNEE Steel.

 

Jaký typ oceli je SA 387 GRADE 5 Class 1?

Jedná se o žáruvzdornou-molybdenovou slitinu-ocel splňující normy ASTM, vyznačující se dobrou pevností při vysokých-teplotách a odolností proti tečení, používaná hlavně pro tlaková zařízení ve středně-vysokoteplotních podmínkách.

 

Jaké jsou jádrové legující prvky a rozsahy jejich obsahu v této oceli?

Základními prvky jsou chrom (2,00%-2,50%) a molybden (0,90%-1,10%), doplněné uhlíkem, manganem atd. Poměr slitin optimalizuje jeho vysokoteplotní mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.

 

Jaká je přibližná maximální provozní teplota, kterou vydrží?

Maximální provozní teplota je asi 593 stupňů. Zachovává si stabilní mechanické vlastnosti v tomto rozsahu, téměř nepodléhá creepové deformaci, vhodné pro středně-vysokoteplotní tlakové scénáře.

 

V jakých průmyslových oborech se tento materiál převážně používá?

Je široce používán v petrochemickém průmyslu, energetice, výrobě kotlů, často pro reaktory, tepelné výměníky, parní potrubí a komponenty vysokoteplotních tlakových nádob.

 

Jaké jsou obvyklé dodací podmínky SA 387 GRADE 5 Class 1?

Stav dodávky je většinou normalizační plus temperování. Normalizace zlepšuje strukturní jednotnost, popouštění eliminuje vnitřní pnutí a zajišťuje stabilní poměr tvrdosti, pevnosti a houževnatosti.

 

Jaký je standardní rozsah pevnosti v tahu této oceli?

Standardní pevnost v tahu se pohybuje od 485 MPa do 655 MPa, s mezí kluzu ne menší než 275 MPa, což splňuje požadavky na konstrukční pevnost tlakových zařízení ve středně-vysokoteplotních podmínkách.

 

Jaký je hlavní rozdíl mezi ním a SA 387 GRADE 5 Class 2?

Hlavní rozdíl spočívá v teplotě temperování a rázovém výkonu. Třída 1 má vyšší teplotu popouštění a mírně nižší rázovou houževnatost, zatímco třída 2 vyhovuje scénářům nárazu při nízkých-teplotách.

 

Dokáže tento materiál odolat korozi v kyselém prostředí?

Má určitou odolnost proti korozi vůči slabě kyselým médiím díky pasivačnímu filmu tvořenému chromem a molybdenem, ale v podmínkách silné koroze je potřeba další antikorozní úprava, aby se zabránilo poškození.

 

Jaká je mikrostruktura SA 387 GRADE 5 Class 1 po tepelném zpracování?

Po normalizaci a popuštění je její mikrostruktura popuštěný bainit nebo ferit, který oceli dodává vynikající komplexní mechanické vlastnosti a vysokou-teplotní stabilitu.

 

Je tato ocel svařitelná? Jaká opatření je třeba dodržovat při svařování?

Je svařitelný, ale vyžaduje se předehřátí (150-250 stupňů) a tepelné zpracování po svařování, aby se zabránilo vzniku trhlin za studena a snížilo se zbytkové napětí, čímž se zajistí kvalita svarového spoje.

 

Odeslat dotaz