Znalost

Je SA517 Grade E odolný vůči korozi?

Jan 29, 2026 Zanechat vzkaz

SA517 třída Eje vysokopevnostní -legovaná ocelová deska, která je podrobena zpracování kalením a popouštěním. Primárně se používá při výrobě tlakových nádob a kotlů, vyznačuje se vynikající houževnatostí a svařitelností a je dobře -vhodný pro nízko-teplotní a vysokotlaké-servisní prostředí.

info-491-233

SA517 třída EChemické složení

Stupeň

Maximální prvek (%)

C

Si

Mn

P

S

SA517 třída E

0.10-0.22

0.08-0.45

0.35-0.78

0.035

0.035

Cr

Mo

B

Ti

V

1.34-2.06

0.36-0.64

0.001-0.005

0.005-0.11

 

 

Stupeň

 

SA517 třída EMechanická vlastnost

Tloušťka

Výtěžek

Tahová

Prodloužení

SA517 třída E

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

6-65

690

795-930

16%

65-150

620

725-930

14%

 

info-227-303Aplikace

Petrochemický průmysl: Hydrokrakovací reaktory, reaktory pro katalytické reformování, odsiřovací věže, výměníky tepla a zásobníky uhlovodíků.

Průmysl zemního plynu: Věže na dehydrataci plynu, tlakové nádoby kompresního systému, potrubí ústí vrtu, pomocné výměníky tepla LNG a zásobníky plynu.

Sektor výroby energie: Bubny kotlů, sběrné trubky, trubky přehřívače/dohřívače, tlakové části kotlů s rekuperací odpadního tepla a pláště solárních tepelných zásobníků.

Pobřežní inženýrství: Vánoční stromky v podmořských vrtech, tlakové nádoby na horní straně plošiny na moři, podpěry stoupaček a odpalovací zařízení/přijímače prasat na pobřežní potrubí.

Jaderná a letecká pole: Skladovací nádrže chladicí kapaliny pro jadernou energii, vyrovnávací tlakové nádoby, letecké pozemní vysokotlaké-zásobníky plynu a nádoby na plnění raketových paliv.

Těžký průmysl a bezpečnost průmyslu: Tlakové díly kotlů na hutnické odpadní teplo, hydraulické válce těžkých strojů, pláště akumulátorů a průmyslové tlakové nádoby na hašení požáru (CO₂, vysokotlaká-voda).

 

Podmínky aplikace

Petrochemický průmysl: Provozní teplota -20 stupňů až 550 stupňů, pracovní tlak až 15 MPa; odolný vůči vodíkovému křehnutí, korozi uhlovodíků a cyklickým výkyvům tlaku; vhodné pro procesy rafinace ropy a chemické meziprodukty.

Průmysl zemního plynu: Pracovní tlak 8MPa až 20MPa, teplotní rozsah -40 stupňů až 400 stupňů; vynikající odolnost proti mořské atmosférické korozi a nečistotám zemního plynu; přizpůsobitelné pro pobřežní a podmořskou přepravu a čištění plynu.

Odvětví výroby energie: Prostředí s vysokým{0}}tlakem páry (až 25 MPa), teplota až 580 stupňů; odolné vůči cyklickému tepelnému namáhání a vysokoteplotní-erozi; vhodné pro tepelné elektrárny, elektrárny s kombinovaným cyklem a solární tepelné elektrárny.

Offshore Engineering: Pracovní tlak 10MPa až 25MPa, teplota -30 stupňů až 450 stupňů; odolávat korozi solné mlhy, vysoké vlhkosti a zatížení rázem vln; v souladu s pobřežními průmyslovými antikorozními normami a normami strukturální pevnosti.

Jaderná a letecká pole: Teplota -50 stupňů až 500 stupňů, pracovní tlak až 30 MPa; přísné normy strukturální integrity a bezpečnosti; odolné vůči korozi radioaktivního média (jaderné pole) a kompatibilitě s vysoce čistými médii (letecké pole).

Bezpečnost těžkého průmyslu a průmyslu: Prostředí spalin s vysokou-teplotou (až 600 stupňů), pracovní tlak 5MPa až 12MPa; odolný vůči mechanickému nárazu a cyklickému zatížení; vhodné pro náročné průmyslové a nouzové bezpečnostní scénáře.

info-856-488

Procesy přijaté pro SA517 stupeň E

Výroba oceli: Tavení a rafinace: Přijímá tavení v elektrické obloukové peci (EAF) kombinované s procesy rafinace v pánvi (LF) a vakuového odplyňování (VD). Přísně kontroluje chemické složení, snižuje škodlivé nečistoty (S, P Méně než nebo rovno 0,015 %) a zajišťuje jednotnou čistotu materiálu a mikrostrukturu.

Válcování za tepla: řízené tváření: Implementuje technologii řízeného válcování při 1100–1200 stupních, s více-průchodovým válcováním a přesnou regulací teploty. Optimalizuje zjemnění zrna, zlepšuje pevnost materiálu v tahu a houževnatost a zajišťuje konzistentní tloušťku a kvalitu povrchu ocelových plátů.

Tepelné zpracování: Normalizace a temperování: Použije standardní normalizační + temperovací tepelné zpracování. Normalizace na 890–920 stupňů pro rovnoměrnou austenitizaci, po níž následuje chlazení vzduchem; temperování na 620–680 stupňů pro odstranění zbytkového pnutí, úpravu tvrdosti (22–28 HRC) a vyvážení mechanických vlastností.

Svařování: řízená teplota a žíhání: Vhodné pro plynové obloukové svařování kovů (GMAW), obloukové svařování kovů v ochranné atmosféře (SMAW) a svařování pod tavidlem (SAW). Vyžaduje předehřátí na 100–150 stupňů, regulaci teploty mezi průchody na 300 stupňů nebo rovnou 300 stupňů a žíhání po-odlehčení pnutí po svařování, aby byla zajištěna vysoká-kvalitní svarové spoje.

Řezání a tváření: nízko{0}}deformační zpracování: Kompatibilní s kyslíkovým-řezáním, řezáním plazmou a laserem. Podporuje tváření za studena/za tepla (ohýbání, válcování) při pokojové teplotě do 300 stupňů, s minimální deformací a bez zjevného křehnutí materiálu po zpracování.

Povrchová úprava: Antikorozní-příprava: Používá tryskání a moření k odstranění oxidových okují a rzi. Zajišťuje dobrou povrchovou přilnavost pro následný antikorozní-nátěr a zvyšuje odolnost proti průmyslové a mořské korozi.

Kontaktujte nyní

 

Chcete-li další podrobnosti o ocelových produktech GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Těšíme se na spolupráci s vámi.

 

Jaké procesy obrábění jsou vhodné pro SA517 Grade E?

Lze jej obrábět soustružením, frézováním, vrtáním a broušením. Pro zajištění účinnosti obrábění a kvality povrchu se doporučuje používat nástroje z rychlořezné oceli nebo tvrdokovu se správnými řeznými kapalinami.

 

Jaké jsou dodací podmínky SA517 třídy E?

Dodává se v kaleném a temperovaném stavu (Q&T). To zajišťuje konzistentní mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti a houževnatosti, splňující požadavky aplikací tlakových nádob.

 

Jaké normy by se měly dodržovat pro svařování SA517 Grade E?

Svařování by se mělo řídit ASME oddílem IX (Kvalifikace svařování) a AWS D1.1 (Strukturální svařovací kód - Steel). Správný výběr elektrody (např. E11018-G) a řízení procesu jsou zásadní pro kvalitní svary.

 

Jaká je maximální provozní teplota pro SA517 Grade E?

Jeho maximální nepřetržitá provozní teplota je kolem 450 stupňů (842 stupňů F). Překročení této teploty může časem způsobit pokles pevnosti a houževnatosti.

 

Je SA517 Grade E uhlíková ocel nebo legovaná ocel?

Je to nízkolegovaná-ocel. Na rozdíl od uhlíkové oceli obsahuje legující prvky (Cr, Mo, Ni), které zvyšují její pevnost, houževnatost a tepelnou odolnost pro vysokotlaké aplikace.

 

Jaký je požadavek na prodloužení SA517 třídy E?

Minimální prodloužení při přetržení je 16 % (v 50 mm měrné délce). Tato tažnost zajišťuje, že se materiál může plasticky deformovat před zlomením, což zvyšuje strukturální bezpečnost.

 

Jaká je tepelná vodivost SA517 třídy E?

Při pokojové teplotě je jeho tepelná vodivost asi 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h· stupeň F)). Tato vlastnost je klíčová pro výpočty přenosu tepla v návrzích kotlů a výměníků tepla.

 

Jaký je koeficient tepelné roztažnosti SA517 třídy E?

Lineární koeficient tepelné roztažnosti je přibližně 11,5 × 10⁻⁶/ stupeň (6,4 × 10⁻⁶/ stupeň F) mezi 20 stupni a 600 stupni. Pomáhá předvídat tepelnou deformaci ve vysokoteplotních-aplikacích.

 

Jaké je snížení požadavku na plochu pro SA517 Grade E?

Minimální zmenšení plochy je 40 %. Tento parametr odráží schopnost materiálu rovnoměrně se deformovat pod tahem, což ukazuje na dobrou tažnost a houževnatost.

Odeslat dotaz