Je A387 Grade 5 Class 1 nízko -legovaná nebo vysoce -legovaná ocel?

ASTM A387 Grade 5 Class 1 (často zkracováno jako SA 387 Gr 5 Cl 1) je vysoce-kvalitní chrom-molybdenový legovaný ocelový plech. Primárně se používá při výrobě svařitelných kotlů a tlakových nádob určených pro provoz při zvýšených teplotách, jako jsou ty, které se nacházejí v ropném, plynárenském a petrochemickém průmyslu.

Specifikace plechů, plechů a svitků z legované oceli ASTM A387 třídy 5 třídy 1:

Chemické složení plechů, plechů a svitků z legované oceli ASTM A387 třídy 5 třídy 1

Mechanické vlastnosti plechů, plechů a svitků z legované oceli ASTM A387 třídy 5 třídy 1

zpracování

1. Tepelné zpracování (tepelné zpracování)

Označení „Třída 1“ je dosaženo díky specifickým rychlostem chlazení a teplotám popouštění, aby se upřednostnila tažnost před vysokou pevností v tahu.

Normalizace: Zahřívání na 900 stupňů – 950 stupňů (1650 stupňů F – 1740 stupňů F) s následným chlazením vzduchem pro zjemnění struktury zrna.

Temperování: Provádí se při 675 stupních – 760 stupních (1250 stupních F – 1400 stupních F). U třídy 1 je doba popouštění často delší, aby se zajistil nižší rozsah pevnosti v tahu (60-85 ksi) a maximální houževnatost.

Žíhání: Plné žíhání při 870 stupních – 930 stupních s následným pomalým chlazením pece je také možností pro maximální měkkost.

2. Svařovací postupy (WPS)

Tato třída je citlivá na vodík-indukované praskání (HIC). Úspěšné svařování vyžaduje přísnou kontrolu teploty:

Předehřev: Povinný předehřev 150 stupňů – 250 stupňů (300 stupňů F – 480 stupňů F) v závislosti na tloušťce desky.

Interpass Teplota: Musí být udržována v rozsahu předehřívání, aby se zabránilo tvorbě křehkého martenzitu.

Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Nezbytné pro všechny aplikace tlakových nádob. Obvykle se udržuje při 700 stupních – 760 stupních (1300 stupních F – 1400 stupních F), aby se snížila tvrdost v zóně ovlivněné teplem (HAZ).

Přídavný kov: Použijte elektrody s nízkým-vodíkem odpovídající chemii, například E8018-B6 nebo ER80S-B6.

3. Řezání a tváření

Tepelné řezání: Standardní je řezání plamenem (kyslíkem-) nebo plazmou. Díky 5% obsahu chromu se řezné hrany výrazně zpevní. Před dalším svařováním se doporučuje ztvrdlou „teplem-ovlivněnou“ hranu obrousit.

Tváření za studena: Desky třídy 1 mají vynikající tvarovatelnost. Pokud však namáhání přesáhne 5 %, je často vyžadováno následné odlehčení-napětí nebo úplné tepelné zpracování (např. ASME BPVC).

Tváření za tepla: Provádí se mezi 850 stupni a 1050 stupni. Pokud je plech tvarován za tepla-, musí znovu projít celým cyklem normalizace a temperování, aby se obnovily mechanické vlastnosti.

4. Povrchová úprava a kontrola

Moření nebo tryskání: Používá se k odstranění okují před výrobou, aby se zajistila vysoká-kvalitní svary.

Nedestruktivní testování (NDT): Standardní postup pro projekty roku 2026 zahrnuje ultrazvukové testování (UT) podle ASTM A435 a kontrolu magnetických částic (MPI) na svarech pro kontrolu mikro-trhlin.

Typy plechů, plechů a svitků z legované oceli ASTM A387 třídy 5 třídy 1

Desky z legované oceli ASME SA387

Vývozce desek ASTM A387 GR.5 CL.1

Legovaná ocel A387 GR.5 CL.1 Kostkovaný plech

Dodavatel plechů z legované oceli GR.5 CL.1

GR.5 CL.1 slitinový diamantový kostkovaný plech

Výrobci desek ASTM A387 GR.5 CL.1

Držák na plech z legované oceli GR.5 CL.1

Za studena válcované plechy z legované oceli GR.5 CL.1

Prodejce plechů z legované oceli A387 2B

#4 Povrchová úprava Desky z legované oceli GR.5 CL.1

Řez na velikost Desky z legované oceli GR.5 CL.1

Desky z legované oceli GR.5 CL.1 válcované za tepla

Prodejce plechů z legované oceli ASTM A387 CR

Prodejce plechů z legované oceli GR.5 CL.1 HR

Přední výrobce plechů z legované oceli GR.5 CL.1

ASTM A387 Vysoce kvalitní desky CL.1 GR.5

ASME SA 387 GR.5 CL.1 Distributory desek

GR.5 CL.1 Vývozce plechů z legované oceli

aplikací

1. Ropný, plynárenský a petrochemický průmysl

Toto je nejvýznamnější oblast použití kvůli odolnosti materiálu vůči korozi a vysokoteplotní oxidaci-.

Tlakové nádoby: Používají se pro bezpečné zadržování stlačených plynů a kapalin při teplotách často dosahujících 316 stupňů až 593 stupňů.

Reaktory: Speciálně vybrané pro reaktorové nádoby v petrochemických závodech, kde se k zahájení chemických reakcí používá vysoký tlak a teplo.

Zařízení pro rafinaci: Používá se v modulech pro přenos horkých kapalin a plynů mezi fázemi zpracování.

Separátory a skladovací nádrže: Používají se pro skladování a separaci těkavých látek při zvýšených teplotách.

2. Výroba energie

Průmyslové kotle: Používají se při výrobě svařitelných kotlů, konkrétně kotlových parních bubnů a součástí vystavených trvalému tepelnému namáhání.

Tepelné výměníky: Nepostradatelné pro efektivní procesy přenosu tepla v tepelných elektrárnách.

Jaderná energie: Používá se v určitých tlakových nádobách jaderných reaktorů a souvisejících vysokotlakých{0}}potrubích.

3. Specializované zpracovatelské zařízení

Chemická výroba: Používá se v zařízeních manipulujících s korozivními médii, jako jsou roztoky kyseliny sírové nebo citronové až do 343 stupňů (650 stupňů F).

Zpracování plynu: Nezbytné pro kondenzátory a vysokotlaké{0}}potrubí v zařízeních na zpracování plynu.

Těžké stroje: Nachází se v automobilových součástech vyžadujících tepelnou odolnost, jako jsou výfukové systémy a palivová čerpadla, stejně jako zařízení pro těžbu a cementářský průmysl.

4. Námořní a offshore

Pobřežní vrtání: Používá se v pobřežních vrtných soupravách a zařízení pro mořskou vodu, kde je vyžadována kombinace pevnosti v tahu a odolnosti proti slané-vodě.

Stavba lodí: Používá se ve specializovaných modulech pro námořní plavidla, která manipulují s horkým nebo přetlakovým nákladem.

Kontaktujte nyní

Chcete-li další podrobnosti o ocelových produktech GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Těšíme se na spolupráci s vámi.

Jak se liší svařitelnost A387 třídy 5 třídy 1 od A283 třídy C?

A387 Grade 5 Class 1 vyžaduje předehřátí před svařováním, na rozdíl od A283 Grade C, který se snadněji svařuje bez přísného předehřívání, kvůli rozdílům ve složení slitiny.

Jaký je rozdíl v maximální provozní teplotě mezi A387 Grade 5 Class 1 a A387 Grade 22 Class 1?

Maximální provozní teplota třídy 5 třídy 1 je 593 stupňů , což je méně než 649 stupňů třídy 1 třídy 22, protože tato třída má více chrom-molybdenu pro tepelnou odolnost.

Jaká je tvrdost A387 Grade 5 Class 1 po tepelném zpracování?

Po normalizaci a popouštění je jeho tvrdost podle Brinella menší nebo rovna 207 HB, což zajišťuje dobrou obrobitelnost a houževnatost.

Odolává A387 Grade 5 Class 1 vodíkovému křehnutí?

Má střední odolnost vůči vodíkové křehkosti, takže v prostředích obsahujících vodík- je vyžadováno správné tepelné zpracování a svařovací procesy.

Jaký je rozsah bodu tání A387 Grade 5 Class 1?

Její bod tání se pohybuje od 1420-1480 stupňů, podobně jako u jiných chrom-molybdenových ocelí, vhodných pro vysokoteplotní výrobu.

Jaký je limit obsahu fosforu A387 Grade 5 Class 1?

Maximální obsah fosforu je 0,035 %, protože nadměrný fosfor snižuje houževnatost a zvyšuje křehkost při vysokých-teplotách.

Jaká je mez kluzu A387 Grade 5 Class 1 ve srovnání s A487 Grade 2?

A387 Grade 5 Class 1 má mez kluzu větší nebo rovnou 275 MPa, vyšší než A487 Grade 2 větší nebo rovnou 240 MPa, nabízí lepší nosnost-.

Jaký je rozsah pevnosti v tahu A387 Grade 5 Class 1?

Jeho pevnost v tahu se pohybuje od 415-585 MPa a splňuje požadavky na vysokotlaká a vysokoteplotní průmyslová zařízení.

Jaké povrchové úpravy jsou vhodné pro A387 Grade 5 Class 1?

V závislosti na provozním prostředí může být lakován, galvanizován nebo chromován pro zlepšení odolnosti proti korozi.

Jaký je rozdíl v chemickém složení mezi A387 Grade 5 Class 1 a A387 Grade 11 Class 1?

Třída 11 třídy 1 obsahuje 1,00-1,50 % chrómu, zatímco třída 5 třídy 1 má 4,00–6,00 % chrómu, což zvyšuje výkon při vysokých teplotách.