Ve kterých průmyslových odvětvích se běžně používá A387 Grade 22 Class 2?

ASTM A387 Grade 22 Class 2je chrom-molybdenová legovaná ocelová deska používaná pro vysokoteplotní, vysokotlaké-aplikace, jako jsou svařované kotle a tlakové nádoby v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu, známá svou vynikající odolností proti korozi/oxidaci a pevností, dodávaná v normalizovaném a temperovaném stavu s vyššími požadavky na pevnost v tahu než třída 1. Klíčové prvky jsou chróm ~15% 0%C2 a chrom ~1.0%2. Molybden (Mo), se specifickými mechanickými vlastnostmi, jako je pevnost v tahu 75-100 ksi a mez kluzu 45 ksi.

Výrobní proces

1. Výroba oceli a rafinace

Tavení: Obvykle se vyrábí pomocí elektrické obloukové pece (EAF).

Rafinace: Využití pánvové pece (LF) a vakuového odplyňování (VD/VOD) k minimalizaci nečistot (P, S, Sn, Sb, As) a snížení obsahu vodíku. To je zásadní pro zabránění „zkřehnutí“ a praskání způsobenému vodíkem-.

Odlévání: Ocel se odlévá do ingotů nebo kontinuálních desek.

2. Válcování za tepla

Ohřev: Desky se znovu ohřívají na určitý rozsah teplot (obvykle 1150 až 1250 stupňů).

Válcování: Ocel se válcuje na požadovanou tloušťku. Přesné řídicí systémy sledují redukční poměry, aby zajistily jednotnou vnitřní strukturu.

3. Tepelné zpracování (definující fáze)

Pro třídu 2 je tepelné zpracování povinné pro dosažení požadovaných mechanických vlastností:

Normalizace: Zahřívání na rozsah 900 stupňů – 980 stupňů (1650 stupňů F – 1800 stupňů F) s následným chlazením vzduchem pro zjemnění velikosti zrna.

Temperování: Zahřívání na minimálně 675 stupňů (1250 stupňů F). Pro pokročilé aplikace (jako je vodíková služba) se popouštění často provádí při 700 stupních – 760 stupních, aby se zvýšila houževnatost a snížila tvrdost.

Alternativa: Zrychlené chlazení (Quenching) s následným temperováním je také povoleno, pokud se na tom výrobce a kupující dohodnou.

4. Testování a inspekce

Mechanické testování: Ověření pevnosti v tahu (75–100 ksi / 515–690 MPa) a meze kluzu (Větší nebo rovna 45 ksi / 310 MPa).

Rázové zkoušky: Charpyho V{0}}zářezové zkoušky se provádějí (často při -18 stupních nebo -30 stupních ), aby byla zajištěna houževnatost při nízkých teplotách.

Ne{0}}destruktivní testování (NDT): Ultrazvukové testování (UT) podle ASTM A578 je standardní pro detekci vnitřních laminací nebo defektů.

5. Požadavky na výrobu (pošta{1}}Mlýn)

Když výrobci používají tyto desky ke stavbě tlakových nádob:

Předehřev: Svařování vyžaduje předehřátí (typicky 150 stupňů – 250 stupňů), aby se zabránilo praskání za studena.

PWHT (Po{0}}tepelné zpracování po svařování): Povinné odstranění napětí-při přibližně 680 stupních – 720 stupních, aby se zajistilo, že zóna sváru dosáhne stejných vlastností jako základní kov.

aplikací

1. Ropný, plynárenský a petrochemický průmysl

Tlakové nádoby: Speciálně používané pro reaktory (např. hydrokraky a hydrogenační jednotky).

Tepelné výměníky: Součásti, které přenášejí teplo mezi kapalinami v rafinériích.

Skladovací nádrže: Bezpečný obal pro horké kapaliny a chemikálie pod tlakem.

Potrubní systémy: Vysokotlaké-potrubí pro přepravu páry a uhlovodíků.

2. Výroba energie

Průmyslové kotle: Používají se pro pláště kotlových bubnů a přehříváky, které zvládají extrémní tlaky páry.

Parní komponenty: Parní sběrače, skříně turbín a vysokoteplotní-potrubí.

3. Chemické zpracování

Chemické reaktory: Zařízení navržené tak, aby vydrželo nepřetržité tepelné cyklování a korozivní chemické útoky.

Průmyslové pece: Konstrukční díly vyžadující vysokou-mechanickou stabilitu.

4. Specializované komponenty

Armatury a hardware: Výroba přírub, ventilů, potrubních svorek a adaptérů.

Služba Harsh Environment Service: Pobřežní a pozemní plošiny, kondenzátory a vybavení pro podvodní nebo námořní služby.

Kontaktujte nyní

Získejte cennou nabídku na ASTM A387 Grade 22 Class 2, kontaktujte GNEE Steel.

Jaká je minimální pevnost v tahu A387 Grade 22 Class 2 podle norem ASTM?

Podle ASTM A387 je jeho minimální pevnost v tahu 415 MPa (60 000 psi) a minimální mez kluzu dosahuje 205 MPa (30 000 psi), což splňuje mechanické požadavky pro použití v tlakové nádobě.

Jaká je hlavní výhoda A387 Grade 22 Class 2 oproti uhlíkové oceli v prostředí s vysokou teplotou-?

Ve srovnání s uhlíkovou ocelí má lepší odolnost proti tečení a oxidaci při zvýšených teplotách, zabraňuje deformaci a degradaci při-dlouhodobém provozu, a zajišťuje tak stabilnější výkon při vysokých-teplotách.

Jaké typy součástí se obvykle vyrábějí z A387 Grade 22 Class 2?

Mezi běžné komponenty vyrobené z něj patří pláště tlakových nádob, hlavy, příruby, trubkovnice a potrubí výměníků tepla, vše navrženo pro vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké-pracovní podmínky.

Vyžaduje A387 Grade 22 Class 2 ochranu proti korozi ve specifických prostředích?

Odolává oxidaci a mírné korozi ve vysokoteplotních plynech-, ale v agresivních médiích, jako jsou kyselá prostředí nebo prostředí bohatá na chloridy-, je nutná další ochrana, jako je obložení nebo nátěr.

Jaká norma upravuje specifikace A387 Grade 22 Class 2?

Jeho specifikace se řídí normou ASTM A387, standardem speciálně vytvořeným pro chrom-molybdenové legované ocelové plechy používané v tlakových nádobách a kotlích, což zajišťuje kvalitu a použitelnost produktu.

Jaká je doporučená teplota předehřívání pro svařování A387 Grade 22 Class 2?

Doporučená teplota předehřívání se pohybuje od 150 stupňů do 200 stupňů (302 stupňů F až 392 stupňů F), která se liší v závislosti na tloušťce materiálu a specifickém procesu svařování přijatém k zajištění kvality svařování.

Jaké tepelné zpracování po svařování (PWHT) je vyžadováno pro A387 Grade 22 Class 2?

PWHT se obvykle provádí při 620 až 675 stupních (1150 až 1247 stupňů F). Doba výdrže závisí na tloušťce materiálu s cílem snížit zbytková napětí a zvýšit houževnatost svarových spojů.

Lze A387 Grade 22 Class 2 normalizovat a temperovat?

Ano, normalizace a temperování jsou pro něj běžné. Normalizace zahrnuje zahřátí na 890-925 stupňů, poté chlazení vzduchem a temperování sleduje parametry PWHT, aby se komplexně optimalizovaly jeho mechanické vlastnosti.

Jaký je rozsah provozních teplot A387 Grade 22 Class 2 v porovnání s nerezovou ocelí 316L?

Stupeň 22 Třída 2 má vyšší maximální provozní teplotu (593 stupňů oproti 450 stupňům 316L). Ale 316L jej překonává v odolnosti proti korozi vůči agresivním médiím, jako jsou chloridy.

Jaký je rozdíl v nákladech na materiál mezi A387 Grade 22 Class 2 a uhlíkovou ocelí (A516 Grade 70)?

Grade 22 Class 2 je dražší než A516 Grade 70 kvůli chrómu a molybdenu. Cenová prémie je přiměřená pro její vynikající-výkon při vysokých teplotách v kritických aplikacích.

Jaká je rázová houževnatost A387 Grade 22 Class 2 v porovnání s A387 Grade 5 Class 2 při nízkých teplotách (-20 stupňů)?

Jejich rázová houževnatost při nízkých{0}}teplotách je podobná, ale Grade 22 Class 2 je o něco lepší díky tepelně-zpracované rafinované mikrostruktuře. Ani jeden není vhodný pro provoz pod -29 stupňů.