S890QLje evropská norma (EN 10025-6) vysokopevnostní konstrukční ocel-, známá svou mimořádnou mezí kluzu (890 MPa), dosahovanou kalením a popouštěním („Q“) a dobrou rázovou houževnatostí při nízkých teplotách („L“ označuje testování při -40 stupních ). Používá se v náročných aplikacích, jako jsou jeřáby, mosty a těžká doprava, nabízí pevnost a odolnost, přičemž zůstává svařitelný a tvarovatelný, což umožňuje lehčí a pevnější konstrukce.
Klíčové vlastnosti
S: Konstrukční ocel
890: Minimální mez kluzu 890 Megapascalů (MPa)
Q: Kalené a temperované (proces tepelného zpracování)
L: Rázová houževnatost při nízkých teplotách (testováno při -40 stupních)
Vlastnosti a aplikace
Vysoká pevnost: Více než třikrát pevnější než základní konstrukční oceli, ideální pro nosné-konstrukce.
Dobrá svařitelnost: Navzdory své pevnosti je relativně snadné svařovat a vyrábět.
Odolný: Díky své odolnosti proti nárazu při nízkých-teplotách funguje dobře v extrémních podmínkách.
Aplikace: Jeřáby, mobilní plošiny, mosty, těžká doprava, zdvihací zařízení a specializované kontejnery.
Jak obrábět ocel S890QL?
Obrábění oceli S890QL je náročný a specializovaný proces díky své extrémní tvrdosti (typicky 280–360 HBW) a velmi vysoké pevnosti (výtěžnost 890 MPa). Úspěch vyžaduje optimalizované nástroje, pevné nastavení a přísnou kontrolu parametrů, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení nástroje, špatné kvalitě povrchu nebo poškození obrobku.
1. Klíčové výzvy
Rychlé opotřebení nástroje: Vysoká tvrdost a abrazivní slitiny karbidů způsobují rychlou degradaci břitu.
Vysoké řezné síly: Vyžaduje maximální tuhost stroje a upnutí, aby se zabránilo chvění/vibracím.
Vyvíjení tepla: Intenzivní tření vytváří vysoké teplo, čímž hrozí selhání nástroje a potenciální změna tepelně-zpracovaných vlastností oceli.
Pracovní kalení: Nesprávné obrábění (např. nízký posuv, opotřebené nástroje) může povrch dále zpevnit a ztížit následné průchody.
2. Výběr nástrojů
Materiál: Používejte prvotřídní-karbid (mikrozrnné jakosti jako C3/C4) s povlaky na bázi TiAlN- nebo AlCrN. Pro těžké hrubování lze za stabilních podmínek vysoké rychlosti použít keramické břitové destičky (na bázi Si₃N4 nebo Al₂O₃).
Geometrie: Kladné úhly čela, ostré hrany a leštěné drážky pro snížení řezných sil a tepla. Pro stabilitu jsou rozhodující robustní držáky nástrojů (např. hydraulické nebo smršťovací).
3. Parametry řezání (obecné výchozí body)
Řezná rychlost (Vc): Nízká až střední – typicky 60–120 m/min pro soustružení s tvrdokovem. Začněte na spodním konci.
Rychlost posuvu: Použijte adekvátní posuv (např. 0,1–0,3 mm/ot. pro soustružení), abyste zabránili tření a mechanickému zpevnění.
Hloubka řezu: Dostatečná k řezu pod jakoukoli zpevněnou povrchovou vrstvou (Větší nebo rovna 0,5 mm pro konečnou úpravu).
Poznámka: Parametry je nutné upravit na základě opotřebení nástroje a tuhosti stroje. Vždy se řiďte doporučeními dodavatele nástrojů.
4. Chladicí kapalina a mazání
Vysokotlaká chladicí kapalina (Větší nebo rovna 70 barům) se důrazně doporučuje pro rozptýlení tepla, zlepšení odvodu třísek a prodloužení životnosti nástroje.
Používejte chladicí kapaliny na bázi emulze nebo oleje s dobrými mazacími vlastnostmi.
5. Procesně specifické tipy
Soustružení: Používejte konzistentní lehké až střední hloubky řezu. Ujistěte se, že je obrobek bezpečně upnut.
Frézování: Upřednostňujte sousledné frézování (spádové frézování), abyste snížili teplo a zpevnění. Používejte nástroje se sníženým počtem drážek pro lepší odstraňování třísek.
Vrtání a závitování:
Vrtání: Používejte tvrdokovové vrtáky s vnitřními kanály chladicí kapaliny. Peck vrtání je nezbytné pro hluboké díry.
Klepání: Vyhněte se, pokud je to možné; preferujte frézování závitů pro lepší kontrolu a životnost nástroje. Pokud je nutné klepání, použijte prvotřídní -kvalitní závitníky s vysokou pevností a zajistěte dokonalé zarovnání.
6. Příprava a nastavení
Odstraňte vodní kámen z tvrdého povrchu: Dodaná deska má často tvrdou, oduhličovanou kůži. Před dokončovacími operacemi jej odstraňte broušením nebo hrubým opracováním.
Maximalizujte tuhost: Použijte nejrobustnější dostupný stroj. Minimalizujte přesah nástrojů a obrobků. Tlumené držáky nástrojů mohou pomoci snížit vibrace.
Technické údaje
EN10025-6 S890QL kalená a temperovaná ocelová deska Chemické složení
| Stupeň | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | po % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Mechanické vlastnosti ocelového plechu EN10025-6 S890QL kalené a temperované
| Stupeň | Tloušťka (mm) | Minimální výtěžnost (Mpa) | Tah (MPa) | Prodloužení (%) | Minimální energie dopadu | |
| S890QL | 8mm-50mm | Minimálně 890 MPa | 940-1100 MPa | 11% | -40 | Min 30J |
| 51mm-100mm | Minimálně 830 Mpa | 880-1100 MPa | 11% | -40 | Min 30J | |
| 101-150 mm | Minimálně 800 Mpa | 820-1000 MPa | 11% | -40 | Min 30J |
Pro více informací v EN10025-6 S890QL certifikát kvality kalené a temperované ocelové desky nebo dotaz v konkurenční oficiální nabídce nás prosím kontaktujte.
1. Co je ocel S890QL?
S890QL je velmi-pevnostní kalená a temperovaná konstrukční ocel s minimální mezí kluzu 890 MPa, navržená tak, aby si udržela dobrou houževnatost při nízkých teplotách až do -40 stupňů .
2. Jaké jsou hlavní aplikace S890QL?
Používá se v ultra-těžkých ramenech mobilních jeřábů, pokročilých důlních vrtných soupravách, rámech vojenských vozidel a specializovaných offshore součástech, kde je v chladném podnebí rozhodující maximální poměr pevnosti-k{2}}hmotnosti.
3. Jak se S890QL liší od S690QL?
S890QL nabízí vyšší mez kluzu (890 MPa vs
4. Jaké je chemické složení S890QL?
Obsahuje nízkouhlíkové, manganové, křemíkové a mikro{0}}slitiny, jako je niob, vanad a bor, spolu s niklem, chromem a molybdenem pro kalitelnost a houževnatost.
5. Lze S890QL snadno svařovat?
Ne, svařování S890QL je obtížné a vyžaduje přísné postupy: nízko-vodíkové spotřební materiály, předehřev (často 150-200 stupňů), řízený přívod tepla a obvykle tepelné zpracování po svařování.
6. Jaké normy platí pro ocel S890QL?
Primárně se řídí evropskou normou EN 10025-6 pro kalené a temperované vysokopevnostní konstrukční oceli.
7. Je S890QL odolný proti korozi?
Ne, S890QL není odolný proti korozi-a vyžaduje ochranné nátěry, jako je lakování, galvanizace nebo speciální pokovování pro použití v korozivním prostředí.
8. Jak obrábět ocel S890QL?
Obrábění S890QL je náročné kvůli jeho vysoké tvrdosti; vyžaduje robustní nástroje z tvrdokovu, pomalé řezné rychlosti, vysokotlaké-chladivo a pevné nastavení.
9. Jaká je cena ocelového plechu S890QL?
S890QL je výrazně dražší než nižší-jakostní oceli, přičemž ceny se liší podle tloušťky, množství a certifikace, často se pohybují od 2 500 EUR do 4 EUR,500+ za tunu.
Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
