Nástrojové oceli se vyrábějí různými způsoby. Jedním z hlavních způsobů je použití elektrického sporáku. Recyklovaný šrot a slitinové komponenty se taví v elektrické obloukové peci, aby se vytvořila elektrická oblouková pec. Abyste předešli oxidačním reakcím, smíchejte roztavenou směs a chemikálie dohromady ve velkém ocelovém bubnu. Během procesu rafinace, po odstranění nečistot, ocel teče do velkých forem a vyrábí se z nich ingoty.
Alternativou k EAF je elektrostrusková rafinace (ESR). U této metody se používá progresivní technika tavení k vytvoření ingotu s hladkým povrchem a bez trubek (otvorů) nebo dutin (defektů). Vyrábí se tak vysoce kvalitní ocel prakticky bez vad. Mezi další běžné kroky při výrobě nástrojové oceli patří:
Žíhání: Zahřívání oceli na určitou teplotu a pokračování v jejím ochlazování po určitou dobu. Tento proces mění molekulární strukturu oceli, takže je méně křehká, což usnadňuje manipulaci.
Tažení za tepla nebo za studena: Proces tažení se používá u nástrojových ocelí k dosažení vyšších tolerancí, menších rozměrů nebo jedinečných tvarů. Vzhledem k vysoké pevnosti a omezené tažnosti nástrojové oceli je zapotřebí více průchodů nebo tažení za tepla při teplotách až 540 stupňů. Tažení za studena je obvykle omezeno na jeden průchod světla, aby se zabránilo zlomení pažby.
