Proces tepelného zpracování kanálové oceli
Žíhání kanálové oceli
Žíhání je prvním krokem tepelného zpracování kanálové oceli, jehož účelem je eliminovat vnitřní pnutí kanálové oceli ve výrobním procesu a zlepšit organizační strukturu a mechanické vlastnosti. Procesní parametry žíhání kanálové oceli zahrnují teplotu žíhání, dobu výdrže a rychlost chlazení.
1. Teplota žíhání: obecný výběr teploty žíhání pro 750 ~ 800 stupňů. V tomto teplotním rozsahu může být karbid kanálové oceli rozložen a organizační struktura je přemodelována. Různé modely kanálové oceli, teplota žíhání se také liší.
2. Doba výdrže: doba výdrže kanálové oceli se mírně liší podle různých materiálů a požadavků na výkon. Obecně řečeno, doba zdržení se pohybuje mezi 1 hodinou a 2 hodinami.
3. Rychlost chlazení: žíhaná kanálová ocel potřebuje řídit svou organizaci pomocí vhodné rychlosti chlazení. Může být chlazen přirozeným chlazením nebo vodním chlazením nebo chlazením olejem.
Normalizační úprava kanálové oceli
Normalizace je důležitou metodou tepelného zpracování pro kanálovou ocel, která může dále zlepšit pevnost a tvrdost kanálové oceli. Mezi procesní parametry normalizace patří především teplota ohřevu, doba výdrže a režim chlazení.
1. Teplota ohřevu: teplota ohřevu je důležitým parametrem normalizačního ošetření, obecně se volí 900 ~ 950 stupňů. V tomto teplotním rozsahu se struktura kanálové oceli fáze mění, aby se dosáhlo rovnoměrnějšího a jemnějšího zrna.
2. Doba výdrže: doba výdrže by měla být upravena podle typu a specifikace žlabové oceli. Obecně řečeno, doba zdržení se pohybuje mezi 1 hodinou a 2 hodinami.
3. Metoda chlazení: Po normalizaci musí být kanálová ocel ochlazena vhodnou metodou chlazení. Obecně lze použít vodní chlazení, olejové chlazení a další metody.
Kalení kanálové oceli
Kalení je klíčovým krokem při tepelném zpracování kanálové oceli, díky kterému může kanálová ocel získat vysokou tvrdost a vysokou pevnost, ale obvykle je doprovázena vysokou křehkostí. Procesní parametry kalení zahrnují teplotu ohřevu, dobu výdrže, kalící médium a temperování po kalení.
1. Teplota ohřevu: teplota ohřevu je důležitým parametrem kalení, obecně se volí 900 ~ 950 stupňů. V tomto teplotním rozsahu se organizační struktura kanálové oceli mění fáze, vzniká martenzit.
2. Doba výdrže: doba výdrže by měla být upravena podle typu a specifikace oceli žlabu. Obecně řečeno, doba zdržení se pohybuje mezi 5 minutami a 15 minutami.
3. Kalící médium: volba kalícího média přímo ovlivňuje tvrdost a houževnatost kanálové oceli. Obecně můžete jako zhášecí médium použít vodu, olej, solnou lázeň atd.
4. Úprava popouštěním: úprava kalením kanálové oceli bude mít obvykle vysokou křehkost, je třeba ji popustit, aby se zvýšila houževnatost. Parametry procesu temperování zahrnují teplotu temperování, dobu výdrže a režim chlazení. Obecně řečeno, teplota temperování je 150 ~ 350 stupňů, doba výdrže 1 hodinu ~ 2 hodiny, způsob chlazení lze použít přirozené chlazení.
Pokud máte další potřeby a dotazy ohledně oceli, kontaktujte nás!
Skupina GNEE přijímá návštěvníky na návštěvě
Kancelářské prostředí GNEE Group