Evropská standardní ocel HEB1000*300*19*36 S355Jr Hot-Rolled
HEB1000 × 300 × 19 × 36 H-paprsek je velmi těžký H-válcovaný H-paprsek v evropském standardním systému, vyrobený z materiálu S355JR.
W tvar základních parametrů a charakteristik
Specifikace: 1000 × 300 × 19 × 36 (výška webu × šířka příruby × tloušťka příruby), jednotková hmotnost 314 kg\/m
Implementation Standard: en 10034-1993 Hot-Rolled Steel Standard, Pass Eu CE Certification (en 10204 3. 1)
Hlavní charakteristiky materiálu přírubového paprsku
Mechanické vlastnosti: Výnosová pevnost S355JR větší než nebo rovná 355MPa (tloušťka menší nebo rovná 16 mm), krok za krokem se sníží na větší nebo rovna 265MPa (250-400 mm sekce) se zvyšující se tloušťkou; pevnost v tahu 470-630 mpa, -20 stupeň dopadu energie větší nebo rovná 27j.
Chemické složení: C menší nebo rovná {{{0}}.
Laload Capacity: Sectal Inertia Moment dosahuje 1 150, 000 CM⁴ úroveň a ohybová tuhost je o více než 30% lepší než běžný H-paprsek.
35mm flange thickness with 19mm web thickness can withstand axial pressure>10000KN pracovní podmínky.
Proces Adaptability: Podpora CO₂ GAS SHIELDED WEADING, Ekvivalent uhlíku menší nebo roven 0. 47% pro zajištění svařovacího výkonu; Podpora systému EN 14399 s vysokou pevností šroubu.
Široká příruba H Beam typické oblasti aplikací
Bridge Engineering: Hlavní paprsek s řezem krabice kontinuálního paprsku můstku křížového mostu, konektoru molo mostu.
Super výškové budovy: Comloup vnějšího rámu jádra, seismická podpůrná struktura.
Heavy Equipment: Tisíctunový jeřábový paprsek jeřáb, podpůrný rám těžebního zařízení.
Energetická zařízení: Systém podpory omezení jaderné elektrárny, rám kopule nádrže LNG.
h sekce Zpracování paprsků Technické požadavky
Pro mořské prostředí se doporučuje ošetření proti korozi: S355J 2+ n materiál + epoxidová zinková povlak (tloušťka filmu větší nebo rovná 120 μm); Proces galvanizace horkého protisku by se měl zabránit nečistotům olova narušující adhezi povlaku.
Specifikace svařování: Preheatting Teplota větší nebo rovná 120 stupni pro tloušťku ＞ 35 mm, interlayerová teplota kontrolovaná při 200-250 stupně; Operace svařování je zakázána během fáze redukce kapaliny titanu.
