Znalost

Chrom molybdenová ocel – A387 Grade 22 Class 2

Jan 14, 2026 Zanechat vzkaz

ASTM A387 Grade 22 Class 2je chrom-molybdenová legovaná ocelová deska používaná pro vysokoteplotní, vysokotlaké-aplikace, jako jsou svařované kotle a tlakové nádoby v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu, známá svou vynikající odolností proti korozi/oxidaci a pevností, dodávaná v normalizovaném a temperovaném stavu s vyššími požadavky na pevnost v tahu než třída 1. Klíčové prvky jsou chróm ~15 % 0 %C a 2 % chrómu a 2. Molybden (Mo), se specifickými mechanickými vlastnostmi, jako je pevnost v tahu 75-100 ksi a mez kluzu 45 ksi.

info-519-390

Specifikace pro plechy z legované oceli ASTM A387 třídy 22

OznačeníNominální Chromium
Obsah (%)
Nominální molybden
Obsah (%)
A387 Třída 222.25%1.00%

 

 

A387 Gr.22 CL.2Chemické složení

Stupeň

Maximální prvek (%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

A387 Gr.22 Cl.2

0.04-0.15

0.50

0.30-0.60

0.035

0.035

1.88-2.62

0.85-1.15

 

Stupeň

A387 Gr.22 CL.2Mechanická vlastnost

Tloušťka

Výtěžek

Tahová

Prodloužení

A387 Gr.22 Cl.2

mm

Min Mpa

Mpa

Min %

t Menší nebo rovno 50

310

515-690

18

50<>

-

-

-

 

Ekvivalenty pro plechy z legované oceli ASTM A387 třídy 22

BSENASTM/ASMERÁMUS
622-515B10 CRMO910A387-22-210 CRMO910

 

 

 

info-468-274zpracování

1. Tepelné zpracování (zpracování jádra)

Podle specifikace ASTM A387 musí být ocel třídy 22 třídy 2 uklidněna a vyžaduje specifické tepelné zpracování k dosažení jejích mechanických vlastností:

Metoda: Obvykle se zpracovává normalizací a temperováním (N+T) nebo kalením a temperováním (Q+T).

Teplota popouštění: Minimální teplota popouštění musí být alespoň 675 °C (1250 °F), aby byla zajištěna stabilita konstrukce.

Pevnost třídy 2: Na rozdíl od třídy 1 vyžaduje třída 2 rychlejší chlazení (normalizace nebo kalení), aby bylo dosaženo vyšší pevnosti v tahu.

2. Požadavky na mechanické vlastnosti (třída 2)

Pevnost v tahu: 515 až 690 MPa (75 až 100 ksi).

Mez kluzu: Minimálně 310 MPa (45 ksi).

Prodloužení: Minimálně 18 % (ve 2 palcích).

3. Svařování a PWHT (tepelné zpracování po-svaru)

Vzhledem k vysokému obsahu Cr a Mo je tento materiál náchylný ke tvrdnutí na vzduchu-a praskání za studena.

Předehřev: Nezbytný k zabránění praskání-vodíkem. Teploty předehřevu jsou určeny tloušťkou desky.

PWHT: Povinné po svařování ke zmírnění zbytkových pnutí a zlepšení tažnosti a houževnatosti svarového kovu (WM) a tepelně ovlivněné zóny (HAZ).

Spotřební materiály: Obvykle se svařují pomocí přídavných kovů, jako je E8018-B2 nebo ER80S-B3, aby odpovídaly chemii základních kovů.

4. Klíčové vlastnosti výkonu

Odolnost vůči vodíku: Kombinace Cr-Mo poskytuje vynikající odolnost vůči působení vodíku a oxidaci při vysokých teplotách.

Použití: Používá se především v rafinériích ropy a plynu (hydrokrakovací jednotky), parních bubnech elektráren a výměnících tepla.

 

info-299-381Klíčové aplikace:

Petrochemie: Výroba hydroprocesních reaktorů (hydrokrakerů), odsiřovacích jednotek a rafinačních věží.

Výroba energie: Vysokoteplotní parní potrubí, parní bubny a sběrače kotlů.

Tlakové nádoby: Těžká-nádoba zvládající vysoké-teploty, vysoké-tlaky a kyselé prostředí (síra/vodík).

Výměna tepla: Tepelné výměníky a přihříváky pracující v rozsahu 350°C až 600°C.

 

Proč si vybrat nás:

Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.

Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.

Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)

Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)

Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.

Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.

 

 

Kontaktujte nyní

 

Vyžádejte si profesionální cenovou nabídku na ASTM A387 Grade 22 Class 2 od GNEE Steel.

 

Lze A387 Grade 22 Class 2 používat v prostředích obsahujících vodík-?

Ano, je vhodný pro vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké-vodíky. Jeho Cr-Mo složení může při správné tepelné úpravě odolat vodíkovému křehnutí, což zajišťuje bezpečný provoz.

 

Jaká je typická tvrdost A387 Grade 22 Class 2 po PWHT?

Po řádném PWHT se jeho tvrdost obvykle pohybuje od 180 do 220 HBW. Tato úroveň tvrdosti zajišťuje dobrou houževnatost a tažnost pro průmyslové aplikace.

 

Jaký je rozsah provozních teplot A387 Grade 22 Class 2 v porovnání s nerezovou ocelí 316L?

Stupeň 22 Třída 2 má vyšší maximální provozní teplotu (593 °C oproti 450 °C 316L). Ale 316L jej překonává v odolnosti proti korozi vůči agresivním médiím, jako jsou chloridy.

 

Jaká je doporučená teplota předehřívání pro svařování A387 Grade 22 Class 2?

Doporučená teplota předehřívání se pohybuje od 150 °C do 200 °C (302 °F až 392 °F), která se liší v závislosti na tloušťce materiálu a specifickém svařovacím procesu použitém pro zajištění kvality svařování.

 

Jaký je rozdíl v nákladech na materiál mezi A387 Grade 22 Class 2 a uhlíkovou ocelí (A516 Grade 70)?

Grade 22 Class 2 je dražší než A516 Grade 70 kvůli chrómu a molybdenu. Cenová prémie je přiměřená pro její vynikající-výkon při vysokých teplotách v kritických aplikacích.

 

Jaká je rázová houževnatost A387 Grade 22 Class 2 v porovnání s A387 Grade 5 Class 2 při nízkých teplotách (-20°C)?

Jejich rázová houževnatost při nízkých{0}}teplotách je podobná, ale Grade 22 Class 2 je o něco lepší díky tepelně-zpracované rafinované mikrostruktuře. Ani jeden není vhodný pro provoz pod -29°C.

 

Jaká je minimální pevnost v tahu A387 Grade 22 Class 2 podle norem ASTM?

Podle ASTM A387 je jeho minimální pevnost v tahu 415 MPa (60 000 psi) a minimální mez kluzu dosahuje 205 MPa (30 000 psi), což splňuje mechanické požadavky pro použití v tlakové nádobě.

 

Jaká je hlavní výhoda A387 Grade 22 Class 2 oproti uhlíkové oceli v prostředí s vysokou teplotou-?

Ve srovnání s uhlíkovou ocelí má lepší odolnost proti tečení a oxidaci při zvýšených teplotách, zabraňuje deformaci a degradaci při-dlouhodobém provozu, a zajišťuje tak stabilnější výkon při vysokých-teplotách.

 

Lze A387 Grade 22 Class 2 používat v prostředích obsahujících vodík-?

Ano, je vhodný pro vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké-vodíky. Jeho Cr-Mo složení může při správné tepelné úpravě odolat vodíkovému křehnutí, což zajišťuje bezpečný provoz.

 

Jaká je typická tvrdost A387 Grade 22 Class 2 po PWHT?

Po řádném PWHT se jeho tvrdost obvykle pohybuje od 180 do 220 HBW. Tato úroveň tvrdosti zajišťuje dobrou houževnatost a tažnost pro průmyslové aplikace.

Odeslat dotaz