S690QL je konstrukční ocel s vysokou-mezi kluzu (HSLA) známá svou výjimečnou pevností (minimální mez kluzu 690 MPa) a houževnatostí, vyráběná podle normy EN 10025-6 pomocí tepelného zpracování kalením a temperováním, což umožňuje lehčí a účinnější konstrukce v náročných aplikacích, jako jsou jeřáby, mosty a opatrná manipulace s povrchem k jeho síle. Jeho název znamená "Structural" (S), "690 MPa" minimální výtěžnost, "Quenching" (Q) a "Low" teplotní houževnatost (L).
Klíčové vlastnosti
Vysoká pevnost:Minimální mez kluzu 690 MPa (pro tenčí profily), umožňující lehčí konstrukce a zvýšenou nosnost.
Kalené a temperované (Q+T):Tepelné zpracování poskytuje vynikající pevnost, houževnatost a odolnost.
Vynikající houževnatost:Dobrá rázová houževnatost i při nízkých teplotách (označeno „L“).
Dobrá svařitelnost a tvarovatelnost:Umožňuje komplexní výrobu při dodržení správných postupů.
Složení (typické maximální hodnoty)
Uhlík (C): ~0.20%
Mangan (Mn): ~1.70%
Křemík (Si): ~0.80%
Chrom (Cr): ~1.50%
Molybden (Mo): ~0.70%
Nikl (Ni): ~2.0%
Rafinéry zrna:Obsahuje V, Nb, Ti, Zr (min 0,015 %) pro jemnozrnnou strukturu.
Aplikace
Mobilní jeřáby a zdvihací zařízení
Mosty a těžké{0}}konstrukce
Zemní a těžební stroje (sklápěče, vrtné soupravy)
Věže větrných turbín
Lze S690QL snadno obrábět?
Ne, S690QL nelze snadno obrábět. Díky své velmi vysoké pevnosti (výtěžnost 690 MPa) a tvrdosti (typicky 240-300 HBW) je klasifikován jako obtížně obrobitelný-materiál ve srovnání s měkkými nebo standardními legovanými ocelmi. K dosažení dobrých výsledků bez nadměrného opotřebení nástroje nebo poškození obrobku jsou zapotřebí specializované techniky a nástroje.
Zde jsou hlavní výzvy a pokyny pro obrábění S690QL:
Hlavní výzvy:
Vysoké řezné síly: Pevnost materiálu vyžaduje robustní strojní zařízení a pevné nastavení, aby se zabránilo vibracím a vibracím.
Rychlé opotřebení nástrojů: Tvrdost a abrazivita S690QL (zejména povrchové okuje) způsobují zrychlené opotřebení řezných hran.
Vyvíjení tepla: Vysoké řezné síly a tření generují značné teplo, které může dále zhoršit životnost nástroje a potenciálně změnit vlastnosti materiálu, pokud není kontrolováno.
Pracovní kalení: Nesprávné obrábění (např. použití opotřebených nástrojů nebo nesprávných parametrů) může ztvrdnout povrch, což ztíží následné průchody.
Základní pokyny pro obrábění:
Nástroje: Používejte vysoce-výkonné karbidové třídy (C2/C3), keramické-karbidy s povlakem nebo cermetové břitové destičky. Nástroje musí být ostré a mít kladnou geometrii čela, aby se snížily řezné síly.
Parametry řezání:
Řezná rychlost (Vc): Střední až nízká – typicky 80–150 m/min pro soustružení tvrdokovovými nástroji.
Rychlost posuvu: Použijte dostatečný posuv, abyste zabránili tření a ztvrdnutí.
Hloubka řezu: Přiměřená pro řezání pod jakoukoli vytvrzenou vrstvou.
Chladicí kapalina: Vysoko-tlaková, vysoce{1}}kvalitní chladicí kapalina je nezbytná pro odvod tepla, prodloužení životnosti nástroje a usnadnění odvodu třísek.
Tuhost: Zajistěte maximální stabilitu stroje, upnutí obrobku a držáku nástroje, abyste minimalizovali vychýlení.
Přípravný krok: Odstraňte tvrdé, oduhličené povrchové okuje (často přítomné na-dodané desce) hrubým obráběním nebo abrazivními metodami před dokončením obrábění, protože je vysoce abrazivní.
Shrnutí:
I když je S690QL obrobitelný, vyžaduje:
Výkonné, tuhé obráběcí stroje
Prémiové-řezné nástroje
Přesné, optimalizované řezné parametry
Efektivní chlazení
Zkušení operátoři
U kritických součástí se důrazně doporučuje konzultace s dodavateli nástrojů a zkušební provozy, aby byl vyvinut stabilní, nákladově{0}}efektivní proces obrábění.
EN10025-6 S690Q kalený a temperovaný ocelový plech Chemické složení
| Stupeň | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | po % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Mechanické vlastnosti ocelového plechu EN10025-6 S690Q kalené a temperované
| Stupeň | Tloušťka | Min. výtěžek | Tahová | Prodloužení | Minimální energie dopadu | |
| S690Q | 8mm-50mm | Minimálně 690 Mpa | 770-940 MPa | 14% | -20 | Min 30J |
| 51mm-100mm | Minimálně 650 Mpa | 760-930 Mpa | 14% | -20 | Min 30J | |
| 101-150 mm | Minimálně 630 Mpa | 710-900 MPa | 14% | -20 | Min 30J |
1. Co je ocel S690QL?
S690QL je vysoce-pevnostní, kalená a popouštěná konstrukční ocel s minimální mezí kluzu 690 MPa, speciálně optimalizovaná pro houževnatost při nízkých-teplotách až do -40 °C.
2. Co znamená „L“ v S690QL?
"L" znamená "Nízká teplota", což znamená, že ocel je certifikována pro zvýšenou rázovou houževnatost při teplotách až -40 °C.
3. Jaké jsou typické aplikace S690QL?
Běžně se používá v extrémních prostředích, jako jsou arktické stavby, pobřežní plošiny, těžební zařízení ve velkých{0}}šířkách a mobilní jeřáby provozované v mrazu.
4. Jak se S690QL liší od S690Q?
Klíčový rozdíl je v tom, že S690QL zaručuje vyšší rázovou houževnatost při -40 °C, zatímco standardní S690Q je obvykle testován při 0 °C, takže S690QL je vhodnější pro mrazivé klima.
5. Jaké je chemické složení S690QL?
Jedná se o nízkolegovanou ocel obsahující uhlík, mangan, křemík a mikro-slitiny, jako je niob, vanad a titan, s přísnou kontrolou fosforu a síry, aby byla zajištěna svařitelnost a houževnatost.
6. Jaké postupy svařování jsou vyžadovány pro S690QL?
Svařování vyžaduje elektrody s nízkým{0}}vodíkem, přísné předehřívání (často 100-150 °C), řízený přívod tepla a často uvolnění napětí po svařování, aby se zachovala houževnatost a zabránilo se praskání.
7. Je S690QL odolný proti korozi?
Ne, S690QL není ze své podstaty odolný vůči korozi-. Stejně jako ostatní vysokopevnostní konstrukční oceli vyžaduje pro použití v korozivním prostředí ochranné povlaky (např. lakování nebo galvanizace).
8. Jaké normy pokrývají materiál S690QL?
Primárně je definována evropskou normou EN 10025-6 s ekvivalentními specifikacemi v jiných systémech (např. ASTM, ISO).
9. Lze S690QL snadno obrábět?
Obrábění S690QL je náročné kvůli jeho vysoké pevnosti a tvrdosti; vyžaduje robustní nástroje, adekvátní chlazení a optimalizované řezné parametry, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení nástroje.
Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
