SA537 Třída 2(také označovaný jako ASME SA537 Cl 2 nebo ASTM A537 Cl 2) je tepelně -zpracovaná uhlíková-manganová- deska z křemíkové oceli speciálně navržená pro fúzně svařované tlakové nádoby- a konstrukční aplikace. Vyznačuje se vyšším kluzem a pevností v tahu ve srovnání s třídou 1, dosažené procesem tepelného zpracování Q&T (Q&T).
Mechanické vlastnosti
|
Stupeň |
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Prodloužení o 2" |
|---|---|---|---|
|
SA537 Třída 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Chemické složení
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Ekvivalent uhlíku
|
Tloušťka (v) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
Typický SEČ (hmot. %) |
0.33 |
|
Typický CEV (hmot. %) |
0.45 |
Vlastnosti tvářitelnosti
|
Tloušťka (palce [mm]) |
Osa ohybu kolmá na směr válcování vnitřní poloměr, R (min.) |
Osa ohybu kolmá ke směru válcování Šířka matrice, W (min.) |
Osa ohybu rovnoběžná se směrem odvalování Vnitřní poloměr, R (min.) |
Osa ohybu rovnoběžná se směrem odvalování Šířka matrice, W (min.) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Hlavní aplikace
Ropný, plynárenský a petrochemický průmysl:Široce se používá v zařízeních jádra, jako jsou silnostěnné -reaktory pro hydrokrakování/hydrorafinaci, frakcionační věže a destilační věže. Použitelné také pro vysokotlaká-potrubí a sběrná potrubí, odolává erozi způsobenou-vysokotlakým uhlovodíkovým médiem a kolísáním teploty během průzkumu, přepravy a rafinace ropy-plynu.
Systémy pro výrobu energie:Vhodné pro klíčové komponenty, jako jsou-vysokotlaké bubny a ohřívače napájecí vody v tepelných elektrárnách. Může být také použit pro sekundární kontejnment a strukturální stínění malých modulárních jaderných reaktorů, přičemž udržuje stabilní mechanické vlastnosti při vysokoteplotní cirkulaci páry a radiačním prostředí.
Kryogenní skladování a přeprava:Vzhledem k vynikající houževnatosti při nízkých{0}}teplotách se používá k výrobě skladovacích nádrží LNG, nízkoteplotních přepravních nádob a standardních skladovacích nádrží API 650/620, což zabraňuje riziku křehkého lomu při skladování a přepravě médií při nízkých-teplotách.
Kotle a tlakové nádoby:Primární materiál pro fúzní -svařované tlakové nádoby a kotle, používaný ke skladování a přepravě- vysokotlakých plynů a kapalin, zajišťující utěsnění zařízení a strukturální stabilitu při středních až vysokých teplotách a tlacích.
Offshore inženýrství:Aplikuje se na pobřežních plošinách a arktických potrubích, přizpůsobuje se drsnému mořskému prostředí s vysokým tlakem a nízkými teplotami.
Podmínky aplikace
Požadavky na mechanické vlastnosti:Mez kluzu větší nebo rovna 415MPa, pevnost v tahu 550-690MPa, tažnost větší nebo rovna 22 %. Charpy V-vrubová rázová zkouška je povinná (např. větší nebo rovna 20 J při -45 stupních), v souladu s ASME BPVC oddíl VIII.
Materiál a standard:Musí splňovat normy ASME SA 537/SA 537 M. Chemické složení je přísně kontrolováno (C menší nebo rovno 0,24 %, P/S menší nebo rovno 0,035 % každý), s ultrazvukovým vyšetřením podle ASME SA-578 třídy 1, aby se zajistilo, že nedojde k laminaci.
Limity provozního prostředí:Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 stupňů) nebo v prostředí se silnou korozí mimo rozsah jeho odolnosti.
Požadavky na výrobu:Svařování vyžaduje předehřátí (95-150 stupňů) a následné-tepelné zpracování (PWHT) s elektrodami s nízkým obsahem vodíku (např. AWS E7018), aby se zabránilo praskání vodíkem. Obrobitelnost je vhodná pro tvrdost 137-149 HB.
Rozměry a dodací podmínky:Běžná tloušťka 6-150mm, šířka do 4000mm, délka do 18000mm. Dodává se v kaleném a temperovaném stavu (Q+T), aby byla zajištěna optimální houževnatost a tažnost.

Kompletní specifikace a podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání. Výše uvedené informace jsou poskytovány pouze pro orientační účely. Pro konkrétní požadavky na design kontaktujte naše technické prodejní pracovníky.
Co je SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 je plech z uhlíkové-manganové oceli tepelně-zpracovaný (kalený a temperovaný) pro aplikace v tlakových nádobách. Nabízí vynikající pevnost, houževnatost a svařitelnost, široce se používá v ropném, plynárenském a petrochemickém průmyslu za středních až těžkých provozních podmínek.
Jaké jsou hlavní chemické složení SA 537 třídy 2?
Mezi klíčové chemické prvky patří uhlík (0,18-0,25 %), mangan (1,00-1,60 %), fosfor (max 0,035 %), síra (max 0,035 %), křemík (0,15-0,40 %), nikl (max 0,25 %), chrom (max 0,25 %), a 8 % molybden0.
Jaká je minimální mez kluzu SA 537 třídy 2?
Minimální mez kluzu SA 537 třídy 2 je 345 MPa (50 000 psi). Tato vysoká mez kluzu zajišťuje, že materiál odolá vysokému tlaku a zatížení bez trvalé deformace při provozu tlakové nádoby.
Jaký je rozsah pevnosti v tahu SA 537 třídy 2?
SA 537 Class 2 má rozsah pevnosti v tahu 485-655 MPa (70 000-95 000 psi). Tato řada vyvažuje pevnost a tažnost, takže je vhodná pro drsná provozní prostředí vyžadující spolehlivý konstrukční výkon.
Jaký proces tepelného zpracování je vyžadován pro SA 537 třídy 2?
SA 537 třídy 2 musí projít tepelným zpracováním kalením a popouštěním (Q&T). Kalení zahrnuje rychlé ochlazení nad austenitizační teplotou, po kterém následuje temperování při kontrolované teplotě, aby se snížila křehkost a optimalizovala houževnatost.
Jaká je maximální provozní teplota pro SA 537 třídy 2?
Maximální doporučená provozní teplota pro SA 537 Class 2 je přibližně 482 stupňů (900 stupňů F). Překročení této teploty může zhoršit jeho mechanické vlastnosti a ovlivnit strukturální integritu v aplikacích tlakových nádob.
Je SA 537 třídy 2 svařitelný?
Ano, SA 537 třídy 2 je vysoce svařitelný. Doporučuje se správné předehřátí (obvykle 93-204 stupňů) a tepelné zpracování po svařování (PWHT), aby se předešlo praskání za studena a zmírnilo se zbytkové napětí a zajistily se zdravé svarové spoje.
Jaké normy upravují SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 se řídí normou ASTM A537 (Americká společnost pro testování a materiály). Tato norma specifikuje požadavky na tepelně -uhlíkové{5}}manganové ocelové desky pro tlakové nádoby a kotle.
Jaký je rozdíl mezi SA 537 Class 1 a Class 2?
Hlavní rozdíl spočívá v pevnosti: SA 537 Class 2 má vyšší mez kluzu a pevnosti v tahu než třída 1. Třída 2 prochází přísnějším tepelným zpracováním, takže je vhodná pro náročnější tlakové a zátěžové podmínky.
Pro jaké aplikace se SA 537 Class 2 běžně používá?
SA 537 Class 2 je široce používán v tlakových nádobách, kotlích, skladovacích nádržích a reaktorových nádobách v průmyslu rafinace ropy, zpracování plynu, petrochemie a výroby energie, zejména pro středně až vysokotlaké-služby.

