ASTM A537 Třída 2je tepelně -zpracovaná uhlíková{1}}manganová-deska z křemíkové oceli pro tavně svařované tlakové nádoby a konstrukce-, která nabízí vyšší pevnost než třída 1 díky kalení a temperování, takže je ideální pro ropné, plynárenské a petrochemické aplikace vyžadující zvýšenou houževnatost při středních až nízkých teplotách. Je známý pro svou dobrou pevnost, houževnatost a svařitelnost s typickým použitím v nádržích, kotlích a kryogenních skladech.
Chemické složení
| Stupeň | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ü 40 mm | >40 mm | |||||||||
| A537 Třída 2 | 0.24 | 0.15/0.50 | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.080 | 0.25 | 0.35 |
Mechanické vlastnosti
| Stupeň | Výtěžek (MPa) | Tah (MPa) | Prodloužení | Tloušťka | |
|---|---|---|---|---|---|
| A50 mm | A200 mm | ||||
| A537 Třída 2 | 415 | 550/690 | 22% | - | ¡Ü 65 |
| 380 | 515/655 | 22% | - | > 65 ¡Ü 100 | |
| 315 | 485/620 | 22% | - | > 100 ¡Ü 150 | |
zpracování
1. Výroba oceli a válcování
Tavení a rafinace: Ocel se vyrábí pomocí elektrických obloukových pecí (EAF) nebo základních kyslíkových pecí (BOF), po nichž následuje rafinace v pánvi (LF) a vakuové odplyňování (VD), aby byla zajištěna vysoká čistota a nízký obsah síry/fosforu.
Praxe jemného zrna: Ocel musí být zabitaa vyrobeny s jemnou austenitické velikosti zrna.
Válcování za tepla: Desky jsou zahřáté a válcované na cílovou tloušťku. I když lze použít termo-mechanické řízené zpracování (TMCP), konečných vlastností se primárně dosahuje následným tepelným zpracováním.
2. Tepelné zpracování jádra (kalené a temperované)
Toto je kritická fáze, která odlišuje třídu 2 od třídy 1 (která je pouze normalizovaná).
Austenitizace/zhášení: Desky se zahřívají na rovnoměrnou teplotu (obvykle kolem 860 stupňů - 880 stupňů) a poté rychle ochlazen pomocí vodního spreje nebo ponorného kalícího systému. Tento proces vytvrzuje ocel přeměnou mikrostruktury.
Temperování: Kalené desky se znovu zahřejí na teplotu alespoň 595 stupňů (1100 stupňů F)a drženo po určitou dobu (obvykle 30 minut na palec tloušťky). Tím se obnoví houževnatost a tažnost při zachování vysoké meze kluzu.
3. Inspekce a kontrola kvality
Pro zajištění shody s ASTM A537/A537Mstandardně jsou povinné následující testy:
Mechanické testování: Zkoušky tahem (pro ověření meze kluzu větší nebo rovné 415 MPa a pevnosti v tahu 550-690 MPa) a zkoušky protažení.
Dopadové testování: Charpy V-vrubové zkoušky (CVN) jsou často vyžadovány k zajištění houževnatosti při nízkých-teplotách.
Nedestruktivní vyšetření (NDE): Ultrazvukové testování (UT)se provádí podle ASTM A435 nebo A578 k detekci vnitřních laminací nebo defektů.
4. Následná výroba
Pro výrobce vyrábějící tlakové nádoby nebo nádrže:
Řezání: Běžné je CNC řezání plamenem nebo plazmou. U tlustých desek může být vyžadováno předehřátí, aby se zabránilo praskání okrajů.
Tváření za studena: A537 Cl.2 má dobrou tvarovatelnost; minimální poloměr ohybu je však větší než u měkké oceli kvůli její vyšší pevnosti.
Svařování: Vysoce svařitelné pomocí standardních metod jako SMAW, GMAW nebo SAW. Nízkovodíkové elektrody (např. řada E8018) se doporučují, aby odpovídaly pevnosti základního kovu.
Tepelné zpracování po svařování (PWHT)-: V závislosti na kódu nádoby (např. ASME sekce VIII) může být vyžadováno PWHT pro zmírnění pnutí, i když je třeba dbát na to, abyste nepřekročili původní temperovací teplotu, aby nedošlo ke změknutí materiálu.
Proč si vybrat nás:
Můžete získat perfektní materiál podle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
Nabízíme také ceny přepracování, FOB, CFR, CIF a doručení od dveří ke dveřím. Doporučujeme vám uzavřít dohodu o přepravě, která bude docela ekonomická.
Materiály, které poskytujeme, jsou zcela ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečné prohlášení o rozměrech. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
Můžete získat skladové alternativy, dodávky fréz s minimalizací výrobního času.
Našim zákazníkům se plně věnujeme. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, které vytvoří dobré vztahy se zákazníky.
Získejte cennou nabídku na ASTM A537 třídy 2, kontaktujte GNEE Steel.
Vyžaduje A537 Třída 2 následné-tepelné zpracování po svařování (PWHT)?
PWHT is not mandatory but recommended for thick sections (>1,5 palce) nebo vysoce namáhané-aplikace. Uvolňuje zbytková napětí při svařování, snižuje riziko praskání a zlepšuje rozměrovou stabilitu. PWHT zahrnuje zahřívání na 1100-1200 stupňů F (593-649 stupňů) a udržování před ochlazením.
Jaký je modul pružnosti A537 třídy 2?
Jeho modul pružnosti je přibližně 29 × 10⁶ psi (200 GPa), což je standardní pro uhlíkové a nízkolegované -oceli. Tato hodnota se používá v konstrukčním návrhu k výpočtu průhybu a napětí při zatížení, což zajišťuje, že tlakové nádoby si udrží tvar a integritu.
Jak probíhá kontrola kvality A537 třídy 2?
Kontrola kvality zahrnuje chemickou analýzu (spektroskopii), mechanické testování (tah, náraz, ohyb), ultrazvukové testování (na vnitřní vady) a vizuální kontrolu. Certifikáty (MTC) jsou poskytovány k potvrzení shody s normami ASTM A537 a zajišťují spolehlivost materiálu.
Jaká je maximální provozní teplota pro A537 třídy 2?
Může pracovat při teplotách až 650 stupňů F (343 stupňů). Kromě toho pevnost klesá a může dojít k tečení. Pro vyšší teploty jsou preferovány tepelně-slitiny jako A387. Správné tepelné provedení zabraňuje přehřívání a degradaci materiálu.
Je A537 třídy 2 magnetický?
Ano, je magnetický díky své feritické mikrostruktuře (krychlový -střed). Tato vlastnost umožňuje magnetickou kontrolu částic (MPI) na povrchové vady, což je běžná ne-destruktivní testovací metoda při výrobě a údržbě tlakových nádob.
Jaký je rozdíl mezi A537 Class 2 a A516 Gr. 70?
A537 Třída 2 je normalizována, zatímco A516 Gr. 70 je jako-válcovaná nebo normalizovaná. Třída 2 má vyšší mez kluzu (38 vs
Jak je A537 třídy 2 uložen, aby se zabránilo degradaci?
Měl by být skladován na suchém, krytém místě, aby se zabránilo vlhkosti a rzi. Desky jsou naskládány na dřevěné podpěry, které umožňují cirkulaci vzduchu a zabraňují kontaktu s mokrými povrchy. Pro dlouhodobé-skladování lze použít ochranné fólie nebo oleje, aby byla zachována kvalita povrchu.
Lze A537 třídy 2 použít v námořních aplikacích?
Ano, používá se v námořních tlakových nádobách, trupech lodí a konstrukcích na moři. Jeho pevnost a svařitelnost vyhovuje mořskému prostředí, ale ochrana proti korozi (nátěr, katodická ochrana) je nezbytná pro odolnost proti korozi ve slané vodě a pro zajištění dlouhodobé-životnosti.
Jaký je požadavek na energii nárazu Charpy pro A537 třídy 2?
Při -20 stupních F (-29 stupních ) musí mít tři vzorky průměrnou nárazovou energii CVN 20 ft- lb (27 J), přičemž žádná jednotlivá hodnota nesmí být nižší než 15 ft-lb (20 J). To zajišťuje houževnatost, aby vydržela náhlé nárazy nebo nízkoteplotní namáhání bez křehkého porušení.
Jaký je poměr-k{1}}tahu A537 třídy 2?
Poměr výtěžnosti-k-tahové síle je přibližně 0,63 (výtěžnost 38 ksi / pevnost v tahu 60 ksi). Střední poměr indikuje dobrou tažnost a rezervní pevnost, což umožňuje deformaci materiálu před dosažením tahového porušení, což je kritické pro bezpečnost tlakové nádoby.