A517 třída Eje vysoce{0}}pevnostní kalená a temperovaná ocelová deska navržená pro použití v náročných konstrukčních aplikacích, kde je vyžadována výjimečná houževnatost a svařitelnost. Běžně se specifikuje pro projekty zahrnující těžké stroje, tlakové nádoby a komponenty, které musí odolat extrémním podmínkám zatížení a drsnému prostředí. Ocel dosahuje svých vlastností prostřednictvím řízeného procesu tepelného zpracování, který zušlechťuje její mikrostrukturu, výsledkem je materiál, který nabízí vynikající odolnost proti lomu a spolehlivý výkon i při nízkých teplotách. Jeho schopnost udržet si pevnost a tažnost při namáhání z něj činí preferovanou volbu v průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví, energetika a výroba, kde jsou bezpečnost a odolnost kritickými faktory.
Mechanické vlastnosti
|
Stupeň |
Tloušťka |
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Prodloužení o 2"1) |
Zmenšení plochy pro obdélníkové vzorky2) |
Zmenšení plochy pro kulaté vzorky3) |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
E |
0.188 - 2.500 |
100 |
115 - 135 |
16 |
35 |
45 |
|
E |
2.51 - 3.50 |
90 |
105 - 135 |
14 |
- |
45 |
Chemické složení
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Ti |
B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.12 - 0.20 |
0.40 - 0.70 |
0.025 |
0.008 1) |
0.10 - 0.40 |
1.40 - 2.00 |
0.40 - 0.60 |
0.01 - 0.10 2) |
0.001 - 0.005 |
Ekvivalent uhlíku
|
Tloušťka (v) |
0.188 - 3.500 |
|---|---|
|
Typický SEČ (hmot. %) |
0.30 |
|
Typický CEV (hmot. %) |
0.60 |
zpracování
Tavení a lití
Proces začíná tavením pečlivě vybraných surovin v prostředí řízené pece. Chemické složení je pečlivě sledováno, aby se dosáhlo požadované rovnováhy slitiny, která definuje jakost. Po úplném roztavení a homogenizaci se ocel odlévá do ingotů nebo kontinuálně litých bram, které tvoří počáteční polotovar-.
Válcování za tepla
Desky se znovu zahřejí na přesnou teplotu a poté se podrobí válcování za tepla. Vícenásobné průchody válcovacími stolicemi postupně zmenšují tloušťku a tvarují materiál do desek. Tato fáze přináší významnou plastickou deformaci, která zjemňuje strukturu zrna a přispívá k vysoké pevnosti a houževnatosti oceli.
Tepelné zpracování
Po válcování procházejí desky kalením, kde rychlé ochlazení přemění mikrostrukturu na tvrdý, pevný stav. Následuje popouštění při nižší teplotě pro zlepšení houževnatosti, snížení vnitřních pnutí a stabilizaci vlastností materiálu. Přísná kontrola času a teploty zajišťuje konzistentní výkon na celé desce.
Dokončení a kontrola
Poslední kroky zahrnují rovnání, čištění a povrchovou úpravu podle potřeby. K odhalení jakýchkoliv vnitřních nebo povrchových vad se provádí komplexní kontrola, jako je ultrazvukové testování. K balení a expedici postupují pouze desky, které splňují požadované normy.
aplikací
Těžké stroje a zařízení
Používá se v důlních strojích, velkých jeřábech a těžkých zvedacích systémech, které musí během provozu odolávat dynamickému a nárazovému zatížení.
Tlakové nádoby a skladovací nádrže
Používá se v energetickém sektoru pro tlakové nádoby, skladovací nádrže a související zařízení vyžadující vysokou pevnost a dobrou houževnatost, zejména v prostředí s nízkou teplotou.
Mosty a nosné konstrukce
Používá se při výrobě mostů, rámů budov a dalších konstrukčních součástí, kde je nezbytný spolehlivý výkon při velkém zatížení.
Pobřežní a námořní struktury
Vybráno pro pobřežní plošiny, podmořská zařízení a námořní struktury díky své schopnosti odolávat drsným podmínkám prostředí a udržovat strukturální integritu.
Dopravní průmysl
Používá se při výrobě těžkých nákladních vozidel, specializovaných vozidel a železničních komponentů, kde je vyžadována kombinace pevnosti a snížené hmotnosti.
Obecná průmyslová výroba
Používá se v různých průmyslových strojích a zařízeních, včetně zpracovatelských závodů a zařízení na výrobu energie, kde je potřeba odolná a vysoce výkonná ocel.
Kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com pro ceny, technickou podporu nebo přizpůsobená řešení. Jsme vždy připraveni podpořit váš projekt.
Co je A517GrE?
A517GrE je deska z vysokopevnostní legované oceli- používaná především při výrobě tlakových nádob a kotlů. Má vynikající houževnatost, svařitelnost a odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku, v souladu s normami ASTM.
Jaké jsou hlavní chemické složky A517GrE?
Mezi hlavní chemické složky A517GrE patří uhlík (C), mangan (Mn), křemík (Si), chrom (Cr), molybden (Mo) a malé množství fosforu (P) a síry (S), které zajišťují jeho mechanické vlastnosti.
Jaká je minimální pevnost v tahu A517GrE?
Minimální pevnost v tahu A517GrE je 690 MPa (100 ksi). Díky této vysoké pevnosti v tahu je vhodný pro aplikace vyžadující-vysokou zátěž a odolnost vůči tlaku.
Jaký je rozsah meze kluzu A517GrE?
Rozsah meze kluzu A517GrE je typicky 515-655 MPa (74,7-95 ksi). Poskytuje dobrou tažnost a odolnost proti deformaci při namáhání a zajišťuje strukturální stabilitu.
Jaké normy splňuje A517GrE?
A517GrE vyhovuje normě ASTM A517, která specifikuje požadavky na vysokopevnostní desky z uhlíkové a legované oceli pro tlakové nádoby a kotle v náročných provozních podmínkách.
Jaké jsou běžné aplikace A517GrE?
A517GrE je široce používán při výrobě tlakových nádob, kotlů, ropných plošin na moři a součástí těžkých strojů, které musí odolat vysokému tlaku, vysoké teplotě a drsnému prostředí.
Je A517GrE svařitelný?
Ano, A517GrE má dobrou svařitelnost. Aby se předešlo prasklinám ve svaru a zajistila se celistvost svarového spoje, doporučuje se řádné předehřátí a tepelné zpracování po{2}}svaru (PWHT).
Jaká je doporučená teplota předehřevu pro svařování A517GrE?
Doporučená teplota předehřívání pro svařování A517GrE je 150-200 stupňů (302-392 stupňů F). To snižuje rychlost ochlazování svarové zóny a zabraňuje praskání způsobenému vodíkem.
Vyžaduje A517GrE po-tepelné zpracování po svařování (PWHT)?
Ano, PWHT je obvykle vyžadován pro A517GrE po svařování. Uvolňuje zbytková napětí, zlepšuje houževnatost svaru a zvyšuje odolnost spoje proti korozi, čímž zajišťuje dlouhodobou-spolehlivost provozu.
Jaká je maximální provozní teplota A517GrE?
Maximální provozní teplota A517GrE je přibližně 450 stupňů (842 stupňů F). Při překročení této teploty se mohou její mechanické vlastnosti zhoršit, což má vliv na bezpečnost konstrukce.