Tlaková nádoba z ocelového plechu A387 třídy 5 třídy 2 -

A387 Třída 5 Třída 2je chrom-molybdenová tlaková ocelová deska určená pro provoz při zvýšených teplotách. Nabízí dobrou pevnost a odolnost proti tečení a oxidaci, takže je vhodný pro kotle a tlakové nádoby pracující v náročných tepelných podmínkách. Materiál je zpracováván řízenou chemií a tepelným zpracováním pro zajištění spolehlivých mechanických vlastností.

zpracování

1. Výroba oceli a primární zpracování

Tavení v elektrické obloukové peci (EAF): Primární tavení šrotu a slitin.

Ladle Rafining (LRF): Přesná chemická úprava pro chrom (4,0–6,0 %) a molybden (0,45–0,65 %).

Vakuové odplyňování (VD): Odstranění rozpuštěných plynů (vodík, kyslík, dusík), aby se zabránilo vnitřnímu praskání způsobenému vodíkem-.

Kontinuální lití: Odlévání roztavené oceli do plátů.

2. Válcování a úprava desek

Ohřev: Ohřev desek na standardizované válcovací teploty (přibližně . 1150 stupňů –1250 stupňů ).

Válcování za tepla: Více{0}}přechodové zmenšení pro dosažení konečné tloušťky plechu.

Řízené chlazení: Řízení rychlosti chlazení pro přípravu mikrostruktury pro tepelné zpracování.

3. Tepelné zpracování (kritické pro vlastnosti třídy 2)

Pro dosažení specifických mechanických vlastností třídy 2 (pevnost v tahu 75-100 ksi) materiál prochází:

Normalizace: Zahřívání na určitou teplotu nad rozsah transformace a chlazení na vzduchu pro zjemnění struktury zrna.

Popouštění: Opětovný ohřev na teplotu pod rozsahem transformace (min. 1150 stupňů F / 620 stupňů) pro dosažení požadované tažnosti a houževnatosti.

Zrychlené chlazení (volitelné): Někdy se používá, pokud tloušťka vyžaduje rychlejší chlazení, aby byly splněny specifikace výtěžnosti.

4. Výroba a obrábění

Oxy-palivo / plazmové řezání: Profilování desek na požadované rozměry.

Příprava hran (frézování): Vytvoření úkosů s U-drážkou nebo V-drážkou pro svařování.

Ohýbání/válcování: Tvarování za studena nebo za tepla do válcových plášťů pro nádoby.

5. Svařování a PWHT (tepelné zpracování po-svaru)

Předehřev: Před svařováním je vyžadován povinný předehřev (typicky 200 až 300 stupňů), aby se zabránilo tvorbě martenzitu a praskání.

Proces svařování: Mezi běžné metody patří svařování pod tavidlem (SAW) nebo svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW) s použitím odpovídajících Cr-Mo plniv.

Tepelné zpracování po svařování (PWHT): Povinná tepelná úprava pro zmírnění zbytkového napětí a změkčení tepelně ovlivněné zóny (HAZ).

6. Testování a kontrola kvality (QC)

Ultrazvukové testování (UT): Provádí se podle ASTM A435 nebo A578 k detekci vnitřních laminací.

Mechanické testování: tahové, mezní a Charpyho V-vrubové zkoušky.

PMI (Positive Material Identification): Ověření obsahu slitiny před odesláním.

Průzkum tvrdosti: Zajištění, že materiál nepřekračuje stanovené limity podle Brinella.

7. Dokončení

Tryskání: Odstranění okují a oxidace.

Povrchový nátěr: Aplikace dočasných antikorozních prostředků nebo primerů.

aplikací

Svařitelné tlakové nádoby a průmyslové kotle:

Je široce používán při výrobě svařitelných tlakových nádob a průmyslových kotlů, základních zařízení pro petrochemický, energetický a chemický sektor. Jeho vynikající-odolnost vůči vysokým teplotám zaručuje stabilní provoz při-dlouhodobém tepelném zatížení a zabraňuje deformaci nebo selhání vlivem extrémní teploty a tlaku.

Kyselé servisní prostředí:

Tento plech z legované oceli vyniká v kyselém prostředí obsahujícím sirovodík. Odolává praskání způsobenému vodíkem{1}} a korozi způsobené sulfidovým namáháním a zajišťuje bezpečný provoz zařízení v náročných scénářích těžby a zpracování ropy a plynu.

Četné aplikace:

Mimo hlavní průmyslová odvětví se používá v zařízeních pro tepelné zpracování, vysokoteplotních{0}}potrubích a chemických reakčních nádobách. Přizpůsobuje se různým drsným pracovním podmínkám a stává se preferovaným materiálem pro vysoko-teplotní a vysokotlaké{3}}průmyslové aplikace.

Plynové aplikace:

Je vhodný pro zařízení na přepravu, skladování a zpracování plynu. U zemního plynu, uhelného plynu a dalších průmyslových plynů odolává korozi média a tlaku a zajišťuje efektivní a bezpečnou přepravu a využití plynu.

Kontaktujte nyní

Získejte cennou nabídku na A387 Grade 5 Class 2, Contact GNEE Steel.

Jak je ASTM A387 Grade 5 Class 2 v porovnání s ASTM A387 Grade 11 Class 2?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 má nižší obsah chrómu a molybdenu než Grade 11 Class 2, což má za následek nižší vysoko-teplotní pevnost a odolnost proti tečení. Třída 11 třídy 2 je vhodnější pro aplikace s vyšší-teplotou a vyšším{10}}tlakem, zatímco třída 5 třídy 2 se používá ve středně náročných podmínkách.

Jaký je rozdíl mezi ASTM A387 Grade 5 Class 2 a ASTM A387 Grade 22?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 má nižší obsah slitiny ve srovnání s Grade 22, která obsahuje vyšší množství chrómu a molybdenu. Třída 22 nabízí vynikající pevnost při tečení a používá se v agresivnějších vysokoteplotních-prostředích, zatímco třída 5 Třída 2 se používá v méně náročných tepelných podmínkách.

V jakém rozsahu tloušťky je k dispozici ASTM A387 Grade 5 Class 2?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 se běžně vyrábí v tloušťkách od 1/4 palce do několika palců. Tlustší desky mohou vyžadovat dodatečné tepelné zpracování, aby se zajistily jednotné mechanické vlastnosti v celé sekci, zejména u aplikací s tlakovými nádobami.

Jaké jsou klíčové chemické prvky v ASTM A387 Grade 5 Class 2?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 obsahuje chrom a molybden jako primární legující prvky, které zvyšují jeho pevnost při vysokých-teplotách a odolnost proti korozi. Uhlík, mangan, křemík a malé množství dalších prvků jsou také přítomny pro optimalizaci svařitelnosti a mechanického výkonu během výroby a servisu.

Jaký je typický rozsah pevnosti v tahu ASTM A387 Grade 5 Class 2?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 má obecně pevnost v tahu mezi 60 ksi a 80 ksi. Tato řada poskytuje dobrou rovnováhu mezi pevností a tažností, díky čemuž je vhodná pro součásti tlakových nádob, které pracují za mírných až vysokých-teplotních podmínek.

Jaké normy řídí testování ASTM A387 Grade 5 Class 2?

Testování ASTM A387 Grade 5 Class 2 se řídí normami ASTM, včetně zkoušek tahem, ohybem a rázem. Při použití v certifikované konstrukci tlakových nádob mohou být další požadavky specifikovány ASME Code Boiler and Pressure Vessel Code.

Jaký je typický rozsah pevnosti v tahu ASTM A387 Grade 5 Class 2?

ASTM A387 Grade 5 Class 2 má obecně pevnost v tahu mezi 60 ksi a 80 ksi. Tato řada poskytuje dobrou rovnováhu mezi pevností a tažností, díky čemuž je vhodná pro součásti tlakových nádob, které pracují za mírných až vysokých-teplotních podmínek.

Jaký je minimální požadavek na mez kluzu pro ASTM A387 Grade 5 Class 2?

Minimální mez kluzu pro ASTM A387 Grade 5 Class 2 je typicky 30 ksi. Tím je zajištěno, že materiál odolá značným vnitřním tlakům a zatížení, aniž by procházel nadměrnou deformací ve vysokoteplotních provozních prostředích.

Jaká je hustota ASTM A387 Grade 5 Class 2?

Hustota ASTM A387 Grade 5 Class 2 je přibližně 0,284 lb/in³, podobně jako u jiných uhlíkových a -legovaných ocelí. Tato hustota se používá při výpočtech hmotnosti pro součásti tlakových nádob a konstrukční návrhy.